在金属底材制品的实际喷涂处理中，金属表面附着力促进剂得到诸多领域的应用，例如在3C类产品中的不锈钢电视喇叭网喷烤漆、金属手机边框喷色漆罩UV光油；在日化用品中的铝合金真空电镀卷发器；日常生活用品中的开瓶器喷色漆等。随着金属及其合金材料作为原材料的应用以及与喷漆工艺的相结合，金属表面喷漆附着力问题也显得越来越多，因此如何增进附着力也成为了热门的关注点。
附着力促进剂是在树脂涂层和底材的界面发挥作用的，因此附着力促进剂要能突出其性能，充分达到性能作用，在进行选用时就需要综合考虑涂层的类型和底材的类型这两个方面的因素，做到根据实际的生产状况进行方案的实施，精准解决提升附着力。
涂料体系因素：
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境
氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。
四：扩散作用
当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，较终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。
那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：
一：电晕处理
电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。
二：火焰处理
火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。
