直线
直线导轨设计中的建议
直线导轨设计中如何更好的选择，装配，规格选择一定要多参阅资料，以下是几点建议！
1、根据工作负载，选择合适的直线导轨规格。
2、制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料及热处理、精度和测量方法等。
3、选择导轨的补偿及调增装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。
4、选择合理的润滑方向和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。
5、选择适当的导轨结构尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便、平稳。
在机器的往复运动中离不开导轨，而某些地方又称它为直线导轨，精密机械车床为了使机器往复做功，这种必要的装置都是配套使用的，装置的精密度直接和机械的工作完成质量相关，它分成固定元器件和移动元器件部分，原理相对简单，可是对制造的要求很高，所以在设计安装和制造当中不得有丝毫偏差，它具有以下几个特点。一般以计算单位长度的拧紧轴向力比较恰当，当单位长度的紧固力增加时，导轨产生滑移的载荷也将增大。
，可互换性
只要生产精度足够高，设计水准足够严，就可以在同一产品批次中完成互换，装置中一般会设计滑块，这种耗材在往复运动中易损坏，所以客户需要时常更换，按照同一规格进行安装，根据机器的精密度级别，直线导轨也有严格的参照标准。
如何提早发现直线导轨在使用中的问题
直线导轨能够依照给定的方向来做往复直线运动，如果依照其冲突性质而定，那么能够分为滑动冲突导轨、滚动冲突导轨、弹性冲突导轨等等。
通常在运转中会出现不良的云状情况。
尤其是一些国产的导轨间隙比较大，导轨就会向侧边摆动，这样滑块之间就会形成不良的噪音，因而，技术人员必须要对直线导轨轴承的“毛病信号”保持高度警惕，能够利用听觉辨识得出来。
跟着直线导轨市场的需求量不断添加，国内出现了众多的产品，其需求量也在不断上升，在运转过程中需要避免直线导轨发生毛病，然而，需要定时对直线导轨进行避免锈蚀的作业，并涂以矿物油后再进行操作
PMI直线导轨的摩擦方式要点分析
1、***精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于PMI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,投影机出租，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的***精度。
2、可同时承受上下左右方向的负荷由于PMI直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。直线导轨又称为线性滑轨，线性导轨，主要用于直线往复运动场合，能够承载更高的负载，并且还能够实现更高的精度运动。
