覆膜机的功能特点有那些？
1.***的电路采用FATEK原装PLC编程控制，整机机电一体化控制，经触摸屏可自动调节搭边尺寸，无需人工手动操作，减少纸张搭边的误差。人机界面显示速度、机械工作状态、故障提示，达到人性化操作;电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠。
2.自动收纸机(选配组合)：气动式双边齐纸装置，附纸张计数器;输送台面附
真空吸气风带;纸张薄纸导纸装置;链条悬空吊板载纸台，光电感应自动下降;收纸台配有辅载台，可不停机收纸。(如无选配自动收纸机的，在收纸板前加配计数器，可计量报警。)
覆膜机的操作步骤！
全自动覆膜机启动前检测工作：
1.全自动覆膜机启动前检测 ⑴确认机器是否处于安全状态。
2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。
3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。
4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。
5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。
6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。
完成准备工作后，合上电源总开关，开启加热筒及电机，然后开启油泵，调节覆膜胶流量，调整各辊之间平行。调整输纸台纸张测定***，上好覆膜胶，同时开启烘道加热。离合器高功率马达驱动器是由计算机控制的，由三个链传动的齿轮减速后，驱动器的纸张进给机构和复合部和压延机制硅压力辊旋转的运动。苏州美力美生产的全自动覆膜机先试几张纸后再一次调整加热滚筒加热温度、压力和烘道进风量，直至效果好后，开始正常工作。
全自动覆膜机怎么选材比较优良
全自动覆膜机即涂膜覆膜的亮点：
⑴容易出现了起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作场所下，起泡和脱膜现象尤为严重。
⑵产品表面一直发生光泽度不一的闪光点或雾点。
⑶产品容易产生了卷曲现象，万一涂胶时压力过大或烘干时温度过高，这种卷曲现象更严重。
⑷全自动覆膜机覆膜时有l机溶剂等化学物质将向大气中挥发，造成环境污染，甚至引起火灾。
全自动覆膜机的烘道部由加热元件，风扇，抽风斗等组成，加热元件采用了节能效果显著的加热管，以利于覆膜胶中的溶剂快速挥发及烘道室内废气外排，保持空气清洁，从而使覆膜胶获得了更好的粘结效果。全自动覆膜机的覆膜压合部由调速电机，减速器，油路系统，加 筒，测温装置等组成。运用胶水稀释剂冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒外表。全自动覆膜机的除湿区包含有吹风机、抽风机及除湿腔，全自动覆膜机除湿腔开设有使除湿腔内空气流通的进风口、吹风口及出风口，所述吹风口正对着薄膜。
如何处理对覆膜机覆膜常见问题？
覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜机覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。
1.覆膜机不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。
2.温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动， 真空表损坏。
4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。
5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。
7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。
8.戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
