活塞杆在生产中的要求有几点
1、为了进步设备的装配质量，在装置前，应保证活塞与气缸的配合间隙契合请求。并检查气缸套各项公差能否合格。
2、设备气缸活塞杆在检查合格后，在装上新密封胶圈时，应保证密封胶圈平整而不扭曲。并且在此过程中，不得粘油，以免橡胶变软，弹性削弱失去密封作用。同时，能够在密封圈四周涂上适量密封剂，涂抹时应连续，平均，无连续。
3、将气缸放入气缸体中，双手平均用力将气缸套压装到位。并检查各气缸高出缸体上平面高度，以免拧紧缸体螺栓时缸盖变形或密封不严。
4、如有条件，应在装好汽缸垫，气缸盖后，以不渗漏为合格。
5、普通状况下，活塞杆都是与活塞和活塞杆相连，因而衔接结实并应锁紧的是需求认真肯定的。由于衔接部位的磨损和衔接不当惹起的问题也很多。
活塞连杆组是由活塞、活塞杆、活塞销与连杆等首要零件构成。在拼装前要认真地选配，细心地查看，否则将会增大总装难度，并影响修补质量。
1.查看活塞、连杆的质量答应差
同一台多缸柴油机，各活塞质量差不能超越lOg；连杆质量差不能超越20g；活塞连杆组总成质量差不能超越30g。
2.活塞与缸套的选配
咱们平时实践中的选配方法是：把活塞与缸套洗净擦干，在各自的作业面上涂上一层清洗机油，将缸套直立，活塞顶部朝下，并用右手平稳地放入缸套。若活塞慢慢地落下，阐明活塞与缸套空隙合作的；若落不下，则空隙过紧；若落下太快，则标明空隙过大。
3.活塞杆边隙与环槽的选配与查看
将活塞杆装入环槽内，能在环槽内自在滚动，能沉入环槽底部，并且其边隙在0．10～0．15mm之间，假如超越则边隙过大。
4.活塞杆端面空隙的查看
将各道活塞杆分次平放在离缸套上端40mm处，用厚薄规塞入端面空隙进行测定，测得各环空隙是不是契合该机阐明书需求的尺寸。
5.活塞销与连杆衬套的选配
将活塞销和衬套洗净擦干，在各自作业面上涂一层清洗的机油，然后用右手抓住接近连杆小端处，再用左手把活塞销端正地放进衬套内，靠右手大拇指的力气把活塞销缓缓推动衬套内为宜。假如推动太紧太费力，则需求校刮衬套；在机械应力上比拟大与抗强腐蚀作用的时分，厚度上也就会到达l50～300μm。假如推动太松，就必须从头选配，加大活塞销或许更换衬套。
精细活塞杆外表镀铬层并不是越厚越好，就此缘由主要的也就是会包括，就此铬层涂镀在工艺上也就是指往复屡次涂镀，总结来讲，也就是此单次涂镀量处于0.03-0.06左右，并且在基体（母材）外表涂镀效果较好，在曾经涂镀的外表二次涂镀效果不好，比拟容易产生脱层现象，离皮的小缺陷，而液压系统忌讳有这样的缺陷。 说到液压缸精细活塞杆外表镀铬层并不是越厚越好，是由于当此镀层厚度到达了0.10以上的时分，在国内做的并不好，不是不能够做，是由于在停止运用过程当中非特殊场所也就没有必要了。 液压缸精细活塞杆外表镀铬层，就它的电镀工艺也就是能直接的就完成了0.15-0.20的镀层厚度；（因为主镜的中心区域并不参与成像，所以这个黑点不会有fu面影响）3。此镀层厚度应该是要根据运用场所不同而有所不同。在机械载荷较轻与普通性防护的时分，就它的厚度来讲的话，也就应该是要在l0～20μm。 液压缸精细活塞杆外表镀铬层，就此在滑动载荷且压力不太大的时分，厚度为20～25μm；在机械应力上比拟大与抗强腐蚀作用的时分，厚度上也就会到达l50～300μm；关于液压缸精细活塞杆这个厚度普通镀硬铬是够的，但是若是思索到其它方面的请求，我们所提出的厚度虽然能够到达的，但是关于外圆来说铬层有点厚了，关于镀层分离力请求上比拟高，电镀难度也就会显得比拟大。 关于暴露在外面的液压缸精细活塞杆来讲，就其关于比拟厚的铬层抗磕碰才能不如薄一点的铬层。且关于液压油缸精细活塞杆的伸缩速度，主要的也就是会和油量有关，普通也就是由于进油量越多，那么它的速度就会越快。所以说，其大速度也就没有方法停止预算与给出，应该分离实践状况停止查看。
