






精雕机的主轴转速设置成多少合适?
精雕机的主轴转速并不是越快越好,需要根据用途、加工材料、刀具设置转速,加工过程中需要不断的微调,达到效果。
精雕机可以选用多种主轴,那是不是转速设置越快越好呢? 不是的,实际应用中,根据用途和加工材料选择刀具并设置适当的主轴转速。
做玻璃研磨、倒角、磨边加工时,一般使用6万转主轴,转速调整在3.5-4.2万转/分加工效果比较好。
做铝合金打孔可使用钻头/螺旋刀/三韧铣刀,主轴转速设置到2万转/分左右。
做铣槽加工使用单韧螺旋刀,主轴转速设置到4万转/分。
做塑胶雕刻时,主轴转速设置到3.5万转/分。
做亚克力高光按键,主轴转速设置到5.5万转/分。
为了保证精雕机能长期正常运作,就需要经常对精雕机进行***,日常***工作如下:
工作环境 丝杆和导轨需谨防在高湿度的环境中使用,这样容易生锈,铁锈会加大丝杆磨损,影响使用寿命。
机床卫生 精雕机每天使用完毕后,应及时打扫现场卫生,将各部件上面的残屑擦拭干净。清理切削液中的残屑,保证切削液正常循环。
切削液 切削液在加工中起到润滑和冲走材料残渣的作用,操作人员应视情况及时清理和更换。
精雕机加工过程中如何从根本上消除粉尘污染
精雕机加工过程会产生灰尘,特别是切削碎片飞溅时,操机人员要特别注意保护好自己,长期吸入灰尘对身体危害大,建议加工时都戴上口罩。另一方面,灰尘大,不及时清理的话,付在机床上的灰尘会影响机床加工效果。精雕机加工过程中如何从根本上消除粉尘污染呢?跟着领讯精雕机小篇一起来看看:
首先,目前没有安装大型吸尘设备的厂家,可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置,也能起到较好的效果。
还有,要从根本上消除粉尘污染,就要走综合治理的路线,从生产设备入手,选用***合理的精雕机机械设备,辅以一定的防尘、除尘措施。但在当前条件下,有效的措施还是选择除尘设备。除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。
另外精雕机工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘口罩,以保护眼睛和呼吸道,尤其是在产生细型木尘的机床上操作的工人,应戴大型口罩,防止粉尘侵害。
精雕雕刻机电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑,也可以采用脂润滑,但相应的速度要打折扣。所谓定时,就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量,就是通过一个叫定量阀的器件,准确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑,指的是润滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要,太少,起不到润滑作用,太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。