在使用水稳拌和站设备生产出的水稳层进行现阶段的兼职施工中,300-400稳定土拌和站,对稳定土基层进行后期维护对稳定土在质量的提升方面具有很好的帮助。
在养护的过程中要利用电子测温仪时刻关注基层内温度的变化,河北稳定土拌和站,时刻对养护的方式进行调整,养护过程中要防止温度骤变,避免暴晒、风吹和暴雨浇淋,在气温变化较大的夜晚,用保温材料加以保暖,以保证混凝土内外温差小于25摄氏度。停止养护时也要逐渐干燥,以避免裂缝的发生。
稳定土拌合站在生产的我过程中经常会出现一些小问题,如果能够快速发现故障的产生,800型稳定土拌和站,不仅能够减小机器的磨损程度,还能提高生产效率,700型稳定土拌和站,以下就是我们为大家总结的常见故障发生的地方和原因:
气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。
机械故障。在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住。
气动辅助元件故障。稳定土拌和站的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除,换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞。
进入稳定土拌和站的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下,收到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈强制搅拌,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌和,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机器输送到粗藏料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
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