丝印刮胶的安装位置与方向
丝印刮胶的安装位置与方向 安装丝印刮胶时，首先要将刮胶与封刀准确***，以取得较佳印刷效果。依据网纹辊的旋转方向，丝印刮胶可以安装在刮胶室的顶部或底部。切记刮胶是油墨转移至网辊的后面接触刀片，而封刀总是安装在它对面的位置。 如果丝印刮胶与封刀位置装错了，那么刮胶不会有正确的接触点，就不能在墨水转移前刮去恰当的墨量。刮胶斜面的应该向着刮胶室以防止产生条纹，网纹辊与丝印刮胶是设计成共同工作，因此正确的刀片安装与方向，对于两者之间的相互协调工作是很重要的。
丝印刮胶接触角度刀片与网纹辊接触的角度
丝印刮胶接触角度 刀片接触角度就是刀片与网纹辊接触的角度。刀片与网纹辊圆周的理想接触角度应以30°切角较好，如果角度小于30度，刀片边缘的大部分将会与网纹辊接触，而接触面太大就难以刮墨得当；相同的情况如果接触面大于30度，刀片也不能进行好的刮墨。 丝印刮胶安装得当，就能与网纹辊保持平衡一致的接触，刀片调整得当只要在网纹辊上施加较轻的压力，便能产生始终如一的除墨效果，推荐的压力为25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安装时须从中间向两端收紧，夹具夹紧时切勿过紧，否则会造成刀片弯曲。如果刀片安装压力过大，就会受力弯曲而失去与网纹辊的良好接触点。
丝印刮胶如何*** 所有的丝印刮胶存放时都要胶条朝上，任何物品都不要接触或抵靠胶条。多数半自动或自动印刷机用的丝印刮胶架上面有一个边缘是平面的，这有助于丝印刮胶胶条朝上放置。手工丝印刮胶柄的边缘呈圆形，简单的办法是用木板做一个放置丝印刮胶的支架。 新的刮墨胶条应该平放，不要成卷放置，否则造成聚氨酯弯曲就很难消除。 丝印刮胶厂家建议丝印刮胶尽可能轮换使用，这样会延长丝印刮胶的使用寿命，提髙印刷的一致性。当接触油墨时，丝印刮胶膨胀、变软，能改变印刷效果。丝印刮胶应该定期地“干燥”回到它们的原来状态，这样印刷机需要购买一整套新的丝印刮胶架。 丝印刮胶打磨时应注意保证边缘打磨均匀，应磨掉尽可能少的材料得到锋利的刃口。在砂轮上打磨，压力过大或速度过缓都会产生过多热量，使刮墨胶条熔化。
印刷过程中应该注意以下六项： 有的油墨丝印刮胶在印刷过程中，由于触变性过大，在其出现触变现象之前它的粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以，需要在墨斗中装有搅拌器，通过搅拌使其改善油墨丝印刮胶的流动，降低油墨丝印刮胶的粘度，以防止油墨丝印刮胶堵版、糊版。如果油墨丝印刮胶触变性过大，印刷过程中的油墨丝印刮胶会越来越稀，墨色也会越印越淡，几乎无法调整，这种油墨丝印刮胶就不适合印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。 油墨丝印刮胶触变性不适对印刷质量有很大的影响。我们发现在印刷过程中，油漆是气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨丝印刮胶常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是油墨丝印刮胶触变性差的原因。所以要特别注意经常搅拌墨斗中的油墨丝印刮胶，印刷过程中保持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。
