中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管***，铁水和冷却液接触而产生爆i炸，会酿造成重大设备事故或人身伤i亡事故。因此对可能造成事故的原因，预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。
1、造成漏炉、穿炉事故的原因：
（1）铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。
（2）随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄。局部承受不了铁水压力导致穿炉。
（3）炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。
（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
2、预防措施：
（1）从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
（2）每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。
（3）熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
高频感应炉的介绍
高频感应炉也叫高频炉，是感应炉的一种。
高频炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。
高频感应是一种***的加热方式，因为只有在样品燃烧时才有高频功率输出，燃烧完成后，高频感应即停止。高频炉在启动后，不需要升温预热时间，可随时对样品进行分析。
高频炉有着十分优异的燃烧性能，碳硫转化率均高于管式炉，碳可认为几达100%，硫据有关资料介绍，可达99%以上。
高频炉的突出优点是对样品的适应性强，尤其是对管式炉，电弧炉难于燃烧的特种材料，例如不锈钢、高铬、高锰钢、电热合金、中间合金、纯金属（Ni、Co、Cu等），铁合金中的硅铁、铬铁，矿石、炉渣、烧结矿、油页岩、石墨、碳化钨、稀土材料及各种非金属原材料等，均有较好的燃烧效果。
高频炉燃烧性能稳定，操作方便，自动化程度高，如与红外分析仪相配套，将会取得准确可靠的碳硫分析结果。1989年，高频燃烧——红外吸收法，已列为ISO标准（ISO9556-89、ISO4935-89），可见其这一方法的高度可靠性和技术上的领i先性。
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调试感应加热设备的目的
1.只有调试感应加热设备，我们才能检验设备是否合格，能否投入生产；
2.通过调试设备，可以检验制造工厂在装配中有无错漏；
3.调试设备可以检查其在贮存和运输中有无较大损伤或安装是否正确；
4.调试也可检验使用设备必需具备的条件——水、电、线路等是否完备以及设备的负载能否满足用户生产的要求。
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