圆管抛光机又叫外圆抛光机，分为立式和卧式两大类，分别可根据工件特点及抛光需求，为其组装不同的工位数，满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机，适合小短圆管工件的抛光；以下不同工位的立式外圆抛光机，适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。
圆管除锈机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。圆管除锈机调整机构：通过对工件抛光架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。
模具制造对抛光工艺的影响因素：
我们了解，选用机械设备抛光终的生产加工技术性還是得靠每人必备来进行的，因此，以现阶段的抛光技术性而言，这种层面的难题還是危害抛光品质的关键原因，除开这种状况外，与模具材料，热处理工艺，抛光前的表层状况等要素有一定的危害。造出来品质的不锈钢板材是获得出色的抛光品质的必要条件，例如刚材表面强度不平行面或特点上带区别得话，那麼马上会出現抛光艰辛，不锈钢板材中各种各样出气孔和脏物都对抛光导致一定的危害。
抛光机的未来发展趋势！
抛光机在工业生产中的运用依然十分普遍。它用以五金产品的表层碾磨，抛光，过砂等，人们日常生活各种各样五金产品都不可或缺抛光，下边我们一起讨论一下抛光机的未来发展趋势！
现如今的抛光机刚开始向转型发展，机器设备自动化技术水平愈来愈高。抛光机制造企业将迈入产业链转型发展的磨练。抛光机的品质、外型、自动化技术、应用成本费都起着主导作用。伴随着中国抛光行业的不断发展，传统式抛光设备已不可以考虑行业迅速发展趋势的必须。
中国抛光机生产商非常少有技术***的产品研发生产商。在生产商持续的勤奋下，中国的抛光设备在生产制造、产品研发、技术性特性层面获得了非常好的考试成绩。以便考虑五金行业的迅速发展趋势要求，积极开展经济***化，我国的抛光机务必摆脱“小而分散化”的行业局势，再次向着“高精密”的方位前行。
这种就是说抛光机的发展趋向。假如您想掌握其他信息，请浏览企业以获得详细资料。