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梁钢筋安装施工工艺流程、质量控制要点：1、钢筋的品种和质量符合要求和有关标准的规定；2、钢筋的表面必须清洁；3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；4、钢筋保护层厚度措施到位。重力排水样板：重力排水要求支架均匀，支架间距不超过2m：出水口底部增加水簸箕。5、梁端部个箍筋应距离柱节点边缘50mm处；加密长度及箍筋间距符合要求。箍筋封闭口摆放在梁顶两侧边，左右间隔摆放；箍筋与主筋应垂直。6、梁内二排筋绑扎应紧贴箍筋端头弯钩下部，如做成封闭箍，则应满足钢筋外边缘上下间距25mm。

结构样板、框架结构样板工艺说明：脚手架水平间距1100，距离梁边300梁底脚手架设置有防滑扣件梁柱节点加密区：750板上设置长条马镫，间距800。底板钢筋绑扎样板，质量标准：1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求。核心筒支模样板工艺说明：木方大小为50X100，间距不大于250对拉螺杆水平间距450钢管竖向间距600另设置对拉螺杆，加固剪力墙边角。劲性柱结构样板工艺说明：梁柱节点加0劲性柱箍筋采用八字箍木枋大小为50X100，间距不大于250采用槽钢和对拉螺杆固定柱模

(1)梁、板内的杂物应手动清理干净，然后用水冲洗至柱根部，柱根部模板或短肢墙应开有排渣口。道竖向筋与暗柱间的距离宜为竖向钢筋间距,道水平筋应距离混凝土板面50mm。(2)施工缝是混凝土接触处，应先切断残留的松散混凝土施工缝，冲洗干净，保持湿润，然后用同一标号的水泥浆刷表面再浇筑混凝土。(3)监理在签署混凝土浇筑许可证前，必须进行一次全表面检查。钢板表面不平整且有裂纹。

原因分析

(1)面板未带第二个驱动压力灯。(2)混凝土强度未达到1.2兆帕，板面上人，进料冲击荷载，搭设支撑。(3)模板支撑不支撑在坚硬的地基土上，板支承面不足，浇筑混凝土或早期养护时发生下沉。预防措施

(1)预拌混凝土浇筑楼板用2m ~ 4m长木梁(60X160木梁)找平压实。4、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。混凝土初凝前，应对板面进行两次压实和打磨，严格控制板的标高和浇筑厚度。(2)混凝土初凝后12小时内应浇水养护(如气温低于50C时不得浇水)，混凝土强度达到1.2兆帕后方可上人施工，卸料时严禁冲击模板。