拉弯机操作流程
1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。
2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。
3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。
4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧,调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。
5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口,后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。
拉弯加工按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。
压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。拉弯机是生产加工飞机上的框肋缘条等型材零件的必须设备，常用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的挤压和板弯型材弯曲件，随着拉弯机数字化程度的日益提高,拉弯机自身的故障诊断技术已成为其关键技术之一。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。
拉弯机阀是液压系统的控制装置，根据它的用途和工作特点，主要分为以下三大类:
(1)拉弯机方向控制阀:如单向阀、换向阀等.
(2)拉弯机压力控制阀:如溢流阀、减压阀;顺序阀、压力继电器等.
(3)拉弯机流量控制阀:如节流阀、调速阀等.
为了缩短管道和减少液压元件的数目，可把两个或两个以土构阀装在一个阀体内，这样就构成了组合阀.此外，从阀与音路的连接方式看，各种阀一般都有管式连接(也称螺纹连接)和板式连接两种形式，使用时可根据需要选择。
操作、1安全、在使用本设备之前，必须经***人员进行培训，熟知设备性能和操作方法方可上岗操作。开机前首先检查线路是否连接好，各连接螺栓有无松动，油管接头有无漏油现象，检查完毕后空载试运行1-2次电机、油泵等无异常声音，油缸活动灵活，行程开关无损坏、失灵现象方可投入使用。顶弯前检查模板是否固定牢固，如果固定模板的铁块没焊接牢固，顶弯时模板受力，松动的铁块容易弹出伤人。(1)煨制弯管的形式:煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、管壁光滑阻力小等优点。
工作中开机操作者一定要站在安全的地方，两侧操作者必须在型材顶弯行程和反弹行程之外，顶弯时任何人不能靠近。顶弯时型材的焊缝必须在弯弧的内侧，特殊情况除外。在汽车生产中，拉弯主要用于加工车身结构和***杠的中空铝型材弯曲件，在保持与钢铁制件同样的抗冲击强度条件下，能减轻车体重量，降低使用成本。以防型材断裂伤人，任何操作者在移动顶弯用的铁块时，必须手势告知两侧操作者，两侧操作者严禁活动型材，不然这样很容易伤到他的手，
2注意事项与***、开机操作者在使用设备时，要注意主副油缸的前进后退情况，不能超出极限使用，行程不够必须在油缸与型材直接加铁块，一定要按设备的性能工作，不能超负荷工作
在调节压力时注意，压力不要过高。以顶动型材为准，如果是大料临时调高，用完后马上调回来。
