在我们排除了胶片问题后，我们应该检查油墨路径系统是否有任何问题。我们可以用一种非常简单的方法来检查油墨路径。首先，我们使用洗车水(可以加水)彻底清洁油墨路径。停车后，我们应该检查油墨路径中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样一种物质，颜色的变化可能是由堆积在墨水上的晶体物质引起的印刷品的局部颜色变化引起的，这通常反映了刷子的局部颜色。
洗车后，没有发现这些结晶物质。我们重启印刷机，给每个墨辊上墨。上墨后，我们关闭印刷辊和印刷水辊，检查压力是否达到标准。如果没有，我建议重新调整所有油墨辊的压力，这已经达到一个良好的状态。
手稿是印刷的基础。手稿的规划有以下选择柔版印刷瓦楞纸箱的要求。
(1)在印刷过程中，由于大面积场和小字符、细线、网点等细节所需的油墨量和压力不一样，即使它们的颜色相同，也不应该放在同一个印版上，而应该分开印刷。
(2)在瓦楞纸箱上进行整页印刷时，除了压花辊对瓦楞纸板的挤压作用外，油墨对纸张表面也有润湿作用，降低了瓦楞纸箱的抗压强度，因此应防止整页印刷。
(3)为防止套印，不宜套印两个形状和尺寸相同的色块，应在较大的场色块上进行文字、图片或小色块的局部套印。
网纹辊具有较高的目数和较小的筛孔，形成更薄、更均匀的油墨层，可减少网点扩大。网纹辊的行数越少，网孔的体积越大，油墨层越厚，网点容易扩展。因此，网纹辊的选择对控制网点扩大非常重要。控制网点的扩张也成为柔版印刷成功的关键。在印刷中，网点扩大是不可避免的，重要的是不要混乱。因此，为了实现柔版色彩的再现，在制版前必须进行色调压缩和减版，并在印刷过程中调整三色油墨的比例，以保证三色油墨在套印后达到中性灰度平衡。
水性油墨 技术参数 :
１ 颜色：与标准样版近似 注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比
２ 细度：小于２０微米 仪器：０－５０微米刮板细度计。
３ 粘度：２０秒±５秒 仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。
４ ｐＨ值：８．０－９．
５ 仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型).. ***含量：符合世界包装绿色环保标准.
６ 耐性符合要求
水性油墨的正确使用要求：
１ 使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；
２ 开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；
３ 余墨如含有杂质应先过滤，再配新墨一并使用；
４ 贮存期间请避免接近高温或烈日照射.
５ 若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。 次数用完API KEY 超过次数限制