逆向工程(反求工程)制作过程逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。
一步: 零件原形的数字化 通常采用三坐标测量机(CMM)或光学扫描仪等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。 例如以下测量:实物模型放置于现场,将三维扫描仪代入现场做准备工作。表面做前置处理,三维 检测仪,粘贴标记点,构架摄影***测量框架。摄影***系统,将被测物体表面黏贴的未知标记点,通过三角计算法,三维检测软件,在Software中用已知点的坐标值,计算未知点的坐标值。再将计算获取的未知点的坐标值以3DS或者TXT文件格式输出。打开三维扫描仪专用扫描软件OPTOCAT,将3ds或者Txt格式标记点坐标值输入。用OPTOCAT软件中Reference Indexs Matching模式扫描,三维检测,整个模型的坐标值基于同一个坐标下,所以提高获取点云的准确度、提高获取点云数据的效率。
三维逆向软件的特点:
拓宽您的设计能力,“设计不再凭空开始、而将基于现实世界。Geomagic Design X通过尤简单的方式由3D扫描仪采集的数据创建出可编辑、基于特征的CAD数模并将它们集成到您现有的工程设计流程中。” 宏观分析对逆向产品的系统功能从概念上概括为能量、物料、信息与环境四个基本方面。能量分析目的是初步确定可行的能量方案。
产品的逆向分析:
材料分析:探求原设计零件材料的化学成分、结构和表面处理情况,三维检测服务,测定材料的各种物理性能和主要的力学性能,确定材料牌号及热处理方式必要时选择适用的替代材料。
形体尺寸分析:在能够获得原产品实体或图纸的情况下,可以直接测量分析零部件形体尺寸,并用图纸表达;对于只能获得原产品图像的情况,则可通过tou视法求得尺寸之间的比例,再按参照物反求原物尺寸。
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