液体电阻软启动柜控制系统的主电路及控制电路系统的构成及原理
在转子回路中串人电液变阻启动器三相电阻，其中QF1为主机运行断路器，Qs为隔离开关，QF2为星点短接断路器，Rs为电液变阻启动器。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成，其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，导电极板为一动一定，动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。启动开始后，根据电动机启动电流的大小可自动调整液阻值，使整个启动过程可控制在较小启动电流下均匀升速，而液阻无级切除，从而实现电动机的软启动。
实用的绕线式异步电动机液阻软启动电气原理图，主电机为被控电机，极板移动电机为一小功率调速电机，用来调节软启动器每相两极之间的距离，通过调整极板问的距离，可以改变串接在绕线式电机转子回路的电阻值，从而调整启动时间和启动电流。
液阻软启动控制系统控制电路图，可看出该系统可分为手动和自动两种操作方式，下面简要分析自动状态下的工作情况：先将转换开关SW1转到自动0一侧，合上开关QF2，此时交流接触器KM3得电，极板移动电机正转，液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间，KM1得电，保证KM2不会得电)。当启动结束时，行程下限SX被感应，交流接触器KM得电，同时KM3失电，此时，短接接触器KM2亦得电，将软启动器切除，主电机进入运行状态，极板移动电机反转，将动极板退回到初始位置，等待下一次启动，至此，整个启动过程结束。
水电阻即水阻，源自于日本，于1985年引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，在国内各大工矿企业大量普及使用。下面襄阳鄂动机电带我们我们一起认识水阻柜。
原理：水电阻是靠溶解在水中的电解质离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无***元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率，能达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。因其具有平滑无级调速，可使达到额定转速。电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。为了克服调速过程中水电阻过热现象，循环冷却装置被广泛使用。
优点：1、因为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好。可将液体电阻循环冷却降温；
2、大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；这一点对机械企业来说非常合适；
3、与变频调速、可控硅串级调速相比水电阻更经济可靠实用，且维护简单；
4、水电阻可作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
缺点：1、环境温度变化对水电阻有很大影响，因此在温度变化比较大的厂房，一般需要加装空调，来随时调节大气温度；
2、因为水电阻需要通过调节极板距离改变电阻，所以影响到了精度和灵敏度，大大降低了此类数据；
襄阳鄂动机电提醒大家：水电阻水电阻嘛，那就需要经常加水，但是大家别忘记了加电解粉哦！
运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体***，必定引发安全事故。
