对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的1要素。
2、转速低，载荷大，小型水泥制管机供应，结构复杂，干扰信号多。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。
水泥制管机外加剂能进步新拌混凝土的事情性能、改进施工情况，进步硬化混凝土的力学性能和历久性，同时可节省水泥、低落本钱、加速施工速率。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂。
我国的水泥制管机发展的很快，可以说是制造大国，因为我国毕竟是人口多的***，水泥制管机，刚性需求摆在那里。但是和国外的企业相比，我国的水泥制管机产品还是有不足之处的，在技术创新能力上还有待提高，虽然入市后，国外企业的冲击下，已经刺激和带动了行业的发展，但是可上升的空间还是很大的。
企业基础研究技术攻关和新产品开发投入不足直接影响了创新能力的提高，国产水泥制管机总量增加很快，但市场占有率仍然不高，立式挤压水泥制管机价格，高产品绝大部分依靠进口，无沙水泥制管机价格，中档产品市场中进口产品也占有很大份额.从行业总体来看，产业核心竞争力不强.自主开发产品的能力差，关键零部件依赖进口，对引进国外***技术的消化吸收创新和提高工作不力。科技人才不能满足产业发展需求，特别是缺乏技术带头人.水泥制管机存在科研与生产设计与制造新产品开发与用户个性化需求三脱节现象，直接影响新产品的开发和企业技术创新能力的提高。
水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。
水泥制管机械生产对混凝土技术的要求：
按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥、砂、石的计量误差须符合规定；投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。1盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。
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