锚杆钻机在各类地质和水电站、铁路等等工程中发挥着很重要的作用，但是我们在使用锚杆钻机的过程中也要对锚杆钻机进行维护，首先我们需要了解锚固钻机的组成，那么，锚固钻机的主机构造是什么？
锚杆钻机主机由托钻杆设备、动力头、滑架、底座等部件组成，下面我们就详细为大家介绍一下：
1.托杆设备及辅件 用于卸、接钻杆。
2. 动力头由液压马达驱动，经齿轮传动变速，带动前端钻杆接头正反转， 为削减钻进时孔底冲击反力的轰动，在钻杆接头法兰和输出轴法兰间设备有橡胶减震垫。 动力头主轴后边、液压马达下方有衔接压缩空气胶管的接头，压缩空气经动力头、钻杆送至 冲击器作业，并将钻孔构成的岩屑排到地上。
3. 锚杆钻机滑架是托杆设备、动力头号部件，结束动力头加压和进步动作的***，进给油缸位于滑架内 部，活塞杆通过推进滚轮、上下导轮组拉动链条，由链条通过拖板将作用力传递给动力头。
4. 锚杆钻机底座为雪撬型式，上面装有支撑油缸，通过液压控制阀可改动钻空倾角。 底座两边的主梁上设有***孔， 钻机作业时， 底座应通过地脚螺栓与地上固定设备固定可靠。
锚杆钻机的入口角度及无极变速
锚杆钻机在进行使用的过程中其钻杆是简略呈现其磨损的配件之一了，在运用的过程中怎样尽可能的减少其钻杆的磨损程度是节约本钱的办法之一。在运用钻杆进行次钻掘时，应该要先抹上丝扣油，然后用钻机全力扭紧，在翻开扣，在抹上丝扣油再翻开，如此重复三次，可以避免新磨损及卡扣。
锚杆钻机在每次上扣的过程中必需选用扭力扭紧，然后经常留心夹片的情况是否良好，在进行上扣的过程中应该逐渐的旋紧，减少过热磨损，在运用新钻杆时，应判定钻头前截的丝扣也是靠近新的一个坏扣的回头很容易就损坏新钻杆的丝扣，构成漏水、卡扣、松脱等情况。
锚杆钻机在工作的过程中需要有用的保持其轮流运用钻杆，这样就会在必定程度上有用的避免固定的钻杆打导向和回扩，必须要轮流，避免过度磨损而段杆。
锚杆钻机在运用的过程中进口角度尽量小，缓慢的根据钻杆安全要求改动角度，在工作的过程中尽可能的保持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样就会在一定程度上有用的避免丝扣部分侧受力并构成不需求的磨损。
锚杆钻机的基本说明
锚杆钻机是一种小型回转式凿岩钻机，市面通用叫法又称为锚杆钻机，液压钻机，护坡钻机，气动锚杆钻机等等。电动型履带式锚杆钻机为行业，动力头采用回转式探进，减速机衔接法兰盘、钻接头、注水器、麻花钻杆和合金钻头等相关配件配合使用，回转器速度可以达到每分钟137米，扩孔深度范围30-50m，扩孔直径范围80-250mm，可自由伸缩调整钻孔角度，做到合理、完善的操作方式。
重力式挡墙的基础埋置，应根据地基稳定性、地基承载力、、水流冲刷情况以及风化程度等因素确定。在土质地基中，基础小埋置不宜小于0.5m，在岩质地基中，基础小埋置不宜小于0.30m。基础埋置应从坡脚排水沟底算起。受水流冲刷时，埋应从预计冲刷地面算起。位于稳定边坡支护斜坡地面的重力式挡墙，其墙趾小埋入和距斜坡面的小水平距离应符合的规定。重力式挡墙的伸缩缝间距，对条石、块石挡墙宜为20m~25m，对混凝土挡墙宜为10m~15m。在挡墙度突变处及与建（构）筑物连接处应设置伸缩缝，在地基岩土性状变化处应设置沉降缝。沉降缝、伸缩缝的缝宽宜为20mm~30mm，缝中应填塞沥青麻筋或有弹性的防水材料。
