山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，掘进机S170截齿生产厂家，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
切勿选购石墨杂质多的截齿
其中的就是石墨杂质过多，而石墨杂质过多则会造成截齿硬度达不到标准，从而出现断裂、破碎等现象。这不是耸人听闻，在实际使用过程中，这样的情况比较常见。
很多厂家为了节省挖煤成本，往往在截齿的选购上不注重选择，因此就会选购到一些质量较差的旋挖钻机截齿，掘进机S170截齿哪家好，这些截齿在制造过程中往往是一些国内不的厂家所生产的次品，含有大量的石墨杂质，晶粒分布也不均匀，这就导致了旋挖钻机截齿的硬度不够。在实际的使用过程中，旋挖钻机截齿使用时会产生高应力状态，遇到坚硬的煤矿、岩石等物体就会发生碎裂的情况。
目前大多数的旋挖钻机截齿生产厂家中，大多数都是采用的铜锌钎料，这种物质的焊接温度一般都能够达到九百多度，其金属之间所产生的膨胀系数较大，因此就会很大的拉应力。在使用旋挖钻机截齿过程中，由于截齿会产生高温，因此这些铜锌钎料产生的拉应力就会导致截齿受到很大的负荷，其中一部分来自截齿外硬度较强的煤矿，另一部分就是来自本身的拉应力，因此就会容易出现截齿碎裂的情况。
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抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制
在硬质合金研究方面，与株洲硬质合金厂合作，对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析，得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上，也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金，主要是由于国产刀头合金原料纯度低，粉末成型工艺落后造成的。为此，掘进机S170截齿批发，对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了原料，改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施，忻州掘进机S170截齿，提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。
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截齿的失效形式主要有合金头脱落、崩刃、磨损和刀杆弯曲、折断等，其中合金头脱落是常见的损坏形式。因此截齿的钎焊质量备受人们重视在我国截齿生产中，钎焊多采用高、中频感应方式或气体火焰加热方式。这两种工艺方式均要求操作者具有较高的技术水平和操作熟练性，操作者的劳动强度大，工作环境恶劣，截齿的钎焊质量不易保证，生产效率低。另外，这两种工艺操作均在空气中进行，不可避免地使截齿体受到氧化和脱碳的危害。
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