聚氨酯弹性体制品五颜六色，美观大方的外观靠的是着色剂。着色剂有两种，有机染料和无机颜料，有机染料大部分用于热塑性聚氨酯制品中，装饰美化***件和挤出件。弹性体制品的着色一般有两种方式：一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液，然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀，再经加热真空脱水后与异组分反应生产制品，如热塑性聚氨酯色粒料和彩色铺装材;另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏，经加热真空脱水，封装备用。使用时，将少许色浆加入预聚物中，搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品。此法主要用于MOCA硫化体系，色浆中颜料含量约占10%-30%，聚氨酯弹簧设计，制品中色浆的添加量一般在0.1%以下。
浇注型聚氨酯弹性体的高耐磨性能不仅能当做普通橡胶用于抗磨损部件的制造，同时还可以在一定程度上取代传统的金属材料。良好的耐磨性，聚氨酯弹簧，缓冲，抗冲击性，耐疲劳，聚氨酯弹簧用途，耐腐蚀，低噪音等性能是传统金属的一种补充。
浇注型聚氨酯弹性体的硬度变化范围广（邵A20-邵D80)，pu聚氨酯弹簧，在高硬度情况下仍能保持良好的弹性，这是普通塑料等材料很难具备的性能。
具有优异的力学机械性能。普通天然胶，氯丁胶等的抗张强度一般都低于30Mps，但浇注型聚氨酯弹性体的抗张强度通常均大于40Mps，抗撕裂性能一般都比普通橡胶材料高很多。
脱模剂是生产聚氨酯弹性体制品时离不开的操作助剂。聚氨酯是强极性高分子材料，它与金属和极性高分子材料的粘结力很强，不用脱模剂，制品很难从模具中脱出。
常用的脱模剂共有四种：
类是硅橡胶、硅酯，用、二氯、、等溶剂溶配成溶液，涂擦或喷涂在模具中。硅油也可做脱模剂，不过在热压硫化时不够理想。
第二类是水做溶剂的新产品。
第三类是常压下用的脱模剂，像液体石蜡、真空泵油、凡士林等。
第四类脱模机就是内脱模剂。
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