色选机在大米、杂粮、茶叶、***、塑料、矿石等多个行业均有应用，很多色选机由于实力原因，受资金和生产能力限制，只能单一发展某一种色选机。可以被统一归纳为二线或三线色选机厂家。一线色选机厂家都是实力雄厚，拥有独自研发的能力。集研发、生产、销售、服务于一体，体系完善，产品可选择性多，客户体验好，在国外很多地区也都拥有极大的度。那些二三线的色选机厂家只能模仿一线色选机品牌的技术，进行简单的生产和组装，根本无法保障色选机的质量和色选效果。
工业色选机的维护与***
1、刮灰器除尘
每周用清灰气1枪清理一次刮灰器上皮（毛）刷的灰尘；每月检查一次皮（毛）刷是否平稳运行，如有松动，紧固松动的位置。使用一段时间如有皮（毛）刷的软皮（毛）倾倒向一侧，可以取下皮（毛）刷上下对调便可继续使用。
2、分选室除尘
色选机分选室内外玻璃上如有灰尘（一般是分选室前玻璃），用洁净软布蘸取酒精擦拭，同时检查刮灰器是否运行正常。等玻璃表面完全干燥、干净后再进行色选。
3、过滤器排水
机器所有气动供气部分的过滤装置，必须做到勤排污水（每班至少2次），防止各种杂质进入机器核心部件损坏机器，以免造成不必要的损失。
4、每次使用前维护操作：
检查色选机、空气压缩机、储气罐、过滤器等零部件是否完好，有无松动，清扫各部分灰尘与排水排污。
5、运行中检查
色选机运行过程中检查巡视信号指示（包括工作指示、报警指示）及喷阀动作情况；
6、工作停机后维护操作
请用气1枪清理振动器（特别是振动器斗中凝结物料）、机体内部、接料斗、刮尘刷。
如果达不到预期的色选效果，除了调试不当外，还有一点影响因素便是原料的含杂率。含杂率低的情况下，杂质之间间隔大，留给伺服系统的反应时间长，也就可以增大传送带的速度，提高产量。
同样的，原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度也就越高，精度越高，产量就越高。而原料中正常物料和瑕疵物料必须存在一定的色差；色差越小，色选难度越大，性能指标也越差，对不同颜色的物料的选出率也不同。
