锻压行业总的发展趋势是向“精密化、数字化、gao效化、轻量化、高品质和低耗化”的方向发展，只是不同的***行业具有不同的努力方向和方法。列举如下：
一、 锻造一般方向
1.向整体大型、高精密、高质量、高强度方向发展;
2. 使用硬质合金制造冷锻和温锻模具、使用化学涂料实现非磷化处理满足冷、温锻造的需要;
3.开发使用冷温热精密锻造复合工艺;
4.大力发展非调质钢和有色金属成形;
5.注重高强钢成形;特别是已经成熟使用余热正火、控温冷却、退火和淬火等热处理方法;
6.模拟技术与物理实验相结合，实现新品开发和工艺改进;
7.有选择性地发展锻件的零件和部件加工装配;
8.正在开发微合金钢和微合金模具钢，有望可以在冶炼和使用上有所突破;
1注重锻造各种参数的控制，特别重视锻造温度、打击力和能的控制;
2.注重特钢钢水纯净度保证、积极地研发新钢种;
3.注重发展大锻件的胎膜锻造;
4.在线检测、配套技术开发应包括加热和热处理技术，辅助材料的研究和开发;
5.注重工艺流程控制，发展自动gao效率柔性生产单元;
6.发展高温合金模具钢，适应温度工作温度900-1050℃;
7.注重建立新的锻造劳动体制，建立小时工/任务制的生产团体，锻造工作外包;建立材料库存新体制和网络协调体系，实现准确及时的锻造生产;
8. 注重锻造企业的自动化、信息化建设的同时，必须认真研究其可行性和实用性;
9.想尽一切办法提高材料利用率，这是锻造能降低成本的重要内容。
10.关注行业标准的国际化和行业的话语权。
钣金加工简略概况是在不同性质的金属上进行材料加工，关于钣金加工的过程中对于金属材料其实也是具有一定的需求的，当然这不仅仅是需要金属片完整性，并且关于金属的外表也需要有一定的要求，如金属是否被过度氧化，钣金加工过程中是要求金属不能够被氧化过。另外，还要求金属的厚度需要超过处置后商品的厚度;但是在实际操作中，几乎不存在没有被氧化过的金属，那么关于被氧化过的金属需要怎么处置呢? 加工操作中的不锈钢通常都会通过卷板、扎边、焊接或通过人工外表火烤加温处置，造成黑色氧化皮。该类灰黑色氧化皮比较坚固，含有NiCr2O4和NiF二种EO4成分，在过去基本上是通过选用氢fu酸和xiao酸进行强腐蚀办法去掉。喷砂法/喷丸法：大体上是选用喷微玻璃珠的办法，去掉外表的黑色氧化皮。不过此方法由于污染环境、对******、腐蚀性比较大并且成本大而逐步被钣金加工业遗弃。当前钣金加工厂对氧化皮处置办法总动来说有二种： 1. 通过化学法：运用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无du害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。使其达到不锈钢本性的白化处置意图。通过这种方法处处理的金属设备看上去是一无光的色泽。这种办法对大型、杂乱商品较适用。 2. 喷砂法/喷丸法：大体上是选用喷微玻璃珠的办法，去掉外表的黑色氧化皮。
(1)使用简单方便投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。
