电铸工艺生产流程简单来说分以下步骤：
1.晒版：电铸母版采用渡后易剥离的不锈钢板。
2.电铸：将处理好的带有图画的不锈钢板用专用夹具夹好，放入电镀。
3.剥离：用搬运膜将电镀后的文字与图画完好剥离下来。
4.上胶：一是丝印法，二是先搬运不干胶到纸上再印图画与文字。
电铸标牌在张贴时也是需求留意一些细节方面的。
一点：首先咱们应当要把张贴的电铸标牌的商品整理洁净，外表上不能有任何别的的杂质，否则就算其时把电铸标牌张贴好了，张贴时刻也不会很长。
二点：电铸标牌的反面有一个离型纸贴，将离型纸贴撕掉后，在把电铸标牌贴在商品上。
电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高的精度金刚石磨轮基体等。
电铸铭牌设计注意事项
1. 浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度，小为10°，并随产品高度增加，拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。
2. 电铸铭牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm间。
3. 字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.15mm。
电铸加工可依样板制出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。
电铸模具设计***是 结构.如果大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取大的利润。电铸模具设计***是 结构.如果可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取大的利润.
电铸模具制作流程
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
