?无尘车间设计规范要求
随着***经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。无尘车间的清洁一般都会面临这些问题，所以在装修时，我们必须更加注意这些方面，做好事前的应对措施，从而保证工程的质量。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。
一、无尘车间设计的相关政策方针
无尘车间设计必须贯彻执行***的有关政策方针，必须做到技术***、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的***标准、规范的有关要求。
二、空气洁净度等级
无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
?无尘室内之注意事项：
1、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
2、严禁在设备上书写及刻划。
3、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4、当使用枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
5、踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
6、外鞋置于一般鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
7、空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。
8、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；人员必须站立于空气风淋室***粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。
9、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。
10、头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
无尘车间净化工程设计的步骤
断定空间供应气流
空间清洁度分类是断定洁净室供气流量的首要变量。而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、包装材料等。洁净室的换气率应考虑到洁净室内的预期活动。8类100000(ISO)洁净室有入住率低，低粒子生成进程，增压和活跃空间与相邻脏清洁空间能够运用15课时，万级无尘车间，而同样的洁净室高入住率，频频在/流量，无尘车间造价，高粒子生成进程，或中性空间增压将可能需求30课时。规划者需求评价他的详细运用，并断定要运用的换气量。影响空间供应气流的其他变量是工艺排风气流，经过门/开口的空气进入，以及经过门/开口的空气渗出。
?千级无尘车间的安装及使用标准
1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4)无尘车间气流***形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。
车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。找我们设计安装无尘净化车间，以上问题通通不会出现，相反，我们还会给您高质量材料安装。做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方绝dui不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。
所谓无尘车间就是密封的***车间，需要在车间的外围设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。二、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。无尘车间的设计装修非常有讲究，无尘车间的设计装修要注意门窗的平整，应当选用密封性好的材质。地面应当使用应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。墙面应该符合色彩简单、平整光滑、耐腐蚀等要求。无尘车间中的送风管、灯具必须布置在技术夹层里。