中压鼓风机太小的原因
1.原因：系统阻力过大，风机选型不当
解决方法：对中压鼓风机系统的设计重新评估，重新选型
2.原因：系统风管漏风或杂物堵塞
解决方法：堵漏或进行清理
3.原因：叶轮转向错误
解决方法：纠正转向：任意交换中压鼓风机的两相电源线位置
4.原因：调节门开启角度过小
解决方法：调整
5.原因：输送气体密度增大(气体所含固体杂质太多或气体温度过低等)
解决方法：消除气体密度增大的原因
6.原因：三角皮带打滑引起转速降低
解决方法：调整皮带张紧力
7.原因：叶轮与进风口的间隙过大或叶片严重磨损
解决方法：修理、更换、
以上就是中压鼓风机太小的原因和解决办法
日常巡检维护（1）检查设备有无异常声响、振动、漏气。
（2）检查油位、油质是否正常。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次。**次起动后工作时间*多为200个小时，就应换油。
（3）检查冷却水是否畅通正常（观察水表是否转动或观察排水口有无水流出）。
（4）检查设备轴承和电机是否超温。
（5）检查风量、吸入和排出风压等参数是否在工艺指标范围内。（6）检查电流表的示值，如出现异常应立即停车检查。
停机步骤（1）工艺降载荷。
（2）打开泄压阀泄压。（3）待空载无压后，停止电机运行。
管道弯头的制作
必须采用高浓度粉尘输送的管道弯头阻力大、磨损快、耐磨性比较容易加工的16Mn或不锈钢材料，弯头的壁厚也能适度增加，弯头的回转半径r≥2倍的管道直径d在允许制作和安装的条件下，适度增加回转半径，减少输送阻力，提高输送效率
检查门的制作
由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多，在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞，需要在直管和弯头处布置一定数量的检查门，以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管*少布置一个，每个90度弯头处必须布置一个。检查门的制做务必确保内壁清洗、密闭性好、迅速的电源总开关非常容易。
止回阀
通风风管运输端与布袋除尘器中间必须设计方案安裝防火止回阀。当罗茨鼓风机运行时，产品将全自动开启。当尾端布袋除尘器着火时，罗茨鼓风机终止后，产品因本身净重全自动关掉，将尾端除尘设备与输送管一部分防护，保证火源计划不容易沿髙压输送管向风侧扩散。
火花自动探测和灭火
由于罗茨鼓风机输送的粉尘浓度高、输送距离远，粉尘又属于物料，设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统，使火情在**时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾事故性且无法浇灭，消防水不容易淋透，飘浮在水上运动的粉尘仍可再次燃烧，高浓的飘浮燃烧也会造成发生***因素极大，设计方案防火安全项目***尤为重要。
