室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
机床导轨淬火
基本参数如下 ：
1、额定功率：80KW和120KW、160kw用于导轨淬火，便于更大截面机床导轨和齿轮淬火等应用。
2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）如原来的机床厂，老式100KW可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司燕尾槽导轨淬火设备行走速度300mm/分钟。
3、燕尾槽导轨淬火设备120型淬硬层深度：2-4mm左右，并能依厂家工艺参数要求而定。
大功率高频炉热锻加热机
公司主导产品为：IGBT 列超音频，高频，中频感应加热电源，高频感应加热设备功率从16KW～50KW可选，超音频感应加热设备功率从50KW～160KW可选，中频感应加热设备功率从200KW～300KW。
金属圆钢棒料锻造前加热，比中频省电，在直径45毫米以下棒料加热过程中很明显，且无中频啸叫，另配有自动上料系统，节省人工，有效的降低成本。
