压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的***标准，只有行业标准。其次，按设计图纸要求对非标压铆螺丝外形尺寸及材质进行检验，这项要注意材质的检测一，要原材料厂家提供材质证书报告。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
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拉铆螺母应用于铁道，制冷，电梯，开关等。与之不同的不锈钢线材生产的螺丝则是不需要电镀的，一般只需进行清洗就即可。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固;取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。
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六角压铆螺柱制作需要注意那些？
我们在选好时，或者客户在采购产品回来，进行生产作用的安装时。安装一定要通过“压铆”作业实现，切不能使用蛮力扭进入。虽然在工具的选择上，用户会考虑价格的因素，但是根据调查，质量才是用户考虑的因素。要顺着牙螺纹来慢慢的扭入。所以压铆螺母过通止规，这一点很重要。如果材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。 螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。 通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）。
在的使用中，安装和方法和原理这个需生产作用上面注明，严格按生产作用上的备注指导书来操作。螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。但必须要用专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺母在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺母要垂直平衡，均匀的往下壤入。
自动化设备中压铆螺柱的应用好处是什么？
压铆是由外界压力的作用下使金属发生塑性变形而连接在一起。在钣金工艺过程中，压铆往往用于压铆螺钉、压铆螺母等成品小五金件的加工。其中，压铆螺母外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。与传统焊接螺母工艺相比，其具有质量更加可控且避免焊伤等优点。
目前，压铆螺母常用于机箱机柜、钣金件。在压铆时，应考虑螺母或螺柱的高度，选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺母或螺柱和工件表面平齐，避免螺母或螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。在结构设计时，应注意所选用的压铆五金件的尺寸规范，往往有边距的限制。从螺母机里墩打出来，墩打成形，各方面的形状，各方面规格尺寸进行检验，看能不能达到客户要求，或者客户给的样品要求，或者我们根据客户的样品所画出来的图纸要求。应注意留出压铆空间（压铆方向无遮挡），并考虑压铆方向，以保证螺钉安装方向利于压铆螺母等压铆件，不易脱出。
