移动胶带输送机驱动装置解析
移动胶带输送机驱动装置解析
移动胶带输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的皮带输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。
大多数皮带输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。
驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑移动式装车输送机，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。功率较大（45-315kW）时，可配以液力耦合器，使启动平稳，在功率很大的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离皮带输送机平稳启动，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。
现代大型皮带输送机的减速器除采用圆柱齿轮传动外，为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸，还常采用圆锥齿轮减速器。对于移动式皮带输送机，为减轻自重，传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。
电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好，检修不便，传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力，传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面（适于单向运行）、菱形花纹胶面（适于双向运行）等。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。
皮带输送机在选择胶面时，选择花纹胶面可增大摩擦系数，花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；其缺点是电动机散热条件不好，检修不便，传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力，传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面（适于单向运行）、菱形花纹胶面（适于双向运行）等。当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒，输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲劳损坏，因此传动滚筒直径不能太小。
移动胶带输送机滚筒窜轴故障主要形成原因
移动胶带输送机滚筒窜轴故障主要形成原因
滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式，其形成的主要原因有：
1. 滚筒紧定套未完全锁紧。
其原因有轴承质量问题；紧定套部位滚筒轴研细；紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前， 要检测轴承的游隙，确定锁紧螺母的紧定量。
在维修过程中，常常会出现在一个开口处轴承游隙过大，而锁紧螺母转到下一开口时，轴承游隙过小的情况。轴承游隙大，紧定量不够，滚筒易窜轴；轴承游隙小，滚筒运行中轴承易卡死，造成轴承损坏。
2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。
其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大，轴承座温度高，且伴有异响。其原因是：轮毂胀紧螺栓部分松动后，造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。
移动胶带输送机运输物料的方法
移动胶带输送机的输送方式有多种，可构建水平、弯曲或是垂直运送物料。此种输送机重要分成有轴、无轴与双轴3种类型。与传统输送机械相对，皮带输送机应用范围大，但是不适合运送不易粘结的物料。因此，依据该运送机械输送原理来看，皮带输送机目前大体有3种输送物料的方法。一上去研习之下。调整滚筒在输送带上的位置，调整皮带机座椅上的拧紧螺栓，松开滚筒的辊位，从而拉动输送带的张力。
1.皮带输送机运送物料方法流体力学法
对于高填充率的物料输送，可将散粒物料当作理想流体，并且研究当作理想流体的整体移动于运送过程之中的规律性，接着得出物料权利表面与压力原产的解析。留意，运送过程之中，散体物料与理想流体间适用着本质区别。
2.移动胶带输送机运送物料方法单质点法
此种方法之中，通常均是先将皮带输送机的叶片当作螺旋线进行的斜面，将物料修改作为斜面之上的单个质点，后再次研究点的运动与受力。物料输送过程之中，因为流体力学法与物料群法适用的局限性，因此，这种方法应用的较广泛。
3.皮带输送机运送物料方法物料群法
物料群法重要是以此质量守恒定理作为参照依据，与真实情况较靠近。但是它与假设转动左右物料体积不变，与实际有出入。因为物料转入移动胶带输送机入口后密度均是以此堆积密度测量，因而于进口时会由于螺旋高速旋转因而使物料密度爆发变化。因此，依据质量守恒定理，物料体积亦于爆发一定变化。驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。
移动胶带输送机维修方法
移动胶带输送机输送带的维护方法。滚筒本身的旋转轴不垂直于输送机的纵向中心线，造成输送带一侧松动，从自紧侧移到松动侧，造成跑偏现象。调整紧边轴承座的位置，使输送带的横向张力相等，消除偏差。如果尾鼓为螺旋张紧鼓，则尾偏也可能是张紧装置两侧张紧力不相等造成的，从而导致不平衡。移动胶带输送机的维护***：1、移动胶带输送机电动驱动装置应每三个月换一次机油，油位应在设备规定的上下限范围以内。
2。汽包轴线不水平，两端轴承高度差是造成头尾偏差的另一个原因。此时，可通过适当增加或减少轴承座两端的垫片来调整滚筒轴来消除传送带的偏差。三。滚筒表面的粘合材料相当于扩大滚筒的局部直径。清洁移动胶带输送机输送带的空段应加强，以减少物料的粘附或粉尘在输送带上的积聚。头部打扫器：移动胶带输送机的头部打扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的打扫作业，打扫器随皮带机配套，配套有重锤涨紧或绷簧涨紧。