管板保护操作工艺
1、工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
2、步骤
di一步：打开冷凝器端盖
用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。
di二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
di三步：溶液清洗：用把金属表面的杂质及油污清洗干净。
di四步：涂抹材料：先用高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
第五步：固化：按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。
焊接板式换热器防腐蚀措施
引起应力腐蚀的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此,焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当,避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高,而且还有一些不足,如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。所以,在焊接板式换热器的制造过程中,应根据实际情况quan面考虑,以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。也可采用其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等。机头的水，电，气，采用不缠绕方式，焊矩可以连续旋转配合弧长调节，可实现多层焊接。
管板加工多层纤维内增强聚防水卷材研究
系统的工作接地线应采用铜芯尽缘导线或电缆金属管，工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。火灾自动报警系统调试前，先对tan测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按现行***标准的要求对报警控制器进行各项控制功能和联动功能检查。火灾自动报警系统在继续运行120h 无故障后，填写调试报告。自从20世纪50年代1开始，我国的石油化工行业开始推广应用螺旋折流板换热器，与此同时，在20世纪60年代中期，实现了卷床卷制批量生产。