生锈的钢板,你能用激光切割机直接切割吗?
在炎热潮湿的南方，铁板和碳钢等金属材料生锈是一种非常正常的现象。生锈的钢板，你能用激光切割机直接切割吗？答案当然是：不。 我们都知道激光切割机是一种粘土制品，但激光切割机的激光对锈蚀表面是无能为力的。因为激光本身不能成为光源，只有通过薄板工件的表面吸收才会产生热量。对于未生锈的材料和生锈的材料，激光吸收是非常不同的，切割效果也不同。 以5mm以下的生锈片为例，整个均匀锈蚀板的切削条件优于不均匀锈蚀板。由于整个均匀锈蚀板吸收激光器也是均匀的，可以进行良好的切削。对于表面锈蚀不均匀的材料，在切削前材料的表面条件应该是均匀的。当然，如果条件允许，建议先用磨床去除锈蚀。 对于生锈较厚的板材，如果直接用激光切割机切割生锈板材，很容易造成防渗切割现象，切割质量不佳，甚至出现溅渣现象，可能会导致保护镜片，甚至聚焦镜片破损，导致陶瓷体爆裂。因此，如果切割生锈较厚的材料，必须先除锈后切割。
激光电源与光闸点开的操作顺序
操作顺序： 开机步骤： 1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。 2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。 3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。 4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。 5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。 6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。 7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。 9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。 10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况； 如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。 关机步骤（与开机相反）： 1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。 2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。 3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。
激光切割机上一般配有多台数控工作台
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用于不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度为8mm的碳钢，切割速度为1.6m/min；切割厚度为2mm的不锈钢，切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别
激光汽化分割 激光汽化分割是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让材料品质汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时候就会在材料(Material)上形成一道切口，这样就达成了切割效果。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。但是一般材料(Material)汽化的热很大，所以材料(Material)在进行加热的时候应该使用大功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的激光束。激光汽化切割使用的材料(Material)一般有极薄金属材料(Material)和非金属材料(Material)。 激光熔化分割 激光熔化分割是将材料品质加热到一定的温度下熔化，然后通过(tōng guò)与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢(不锈耐酸钢)、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的材料(Material)或活性金属。
