喷头式植绒接上电源，通过植绒机产生的数万伏的高压静电，输出到工喷头内，喷头中的绒毛带上负电荷，然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂，移动喷头靠近被植绒物体，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。吸塑包装，采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。真空吸塑成型模具的材质导热性越好，冷却时间越短，因此，环氧树脂、铝和热平衡铝材质模具的冷却时间比为18:12:7。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有真空罩、泡壳等。
许多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用高强度的透明塑料膜。许多小型家电如刻录机、DVD、EVD等产品的包装都开始采用广州吸塑厂真空吸塑包装，它针对的是只需护其棱角，不必整体包装的商品。抗静电托盘而粘合面透明度很高，和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可，此是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。如果在未成型的片材上划有格子，在真空吸塑成型后，就可以对牵伸进行评价。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑成型生产时用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
PVC片材主要由压延法生产，透明片材较大厚度0.8mm，不透明的着色1.2mm，以及带皮革纹、木纹的薄片。PP和ABS片材也可用压延法生产，现代压延机压延产品的厚度公差可达±0.005mm。原材料制造部分产生的厚度公差大约为±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，超过5mm的略小。在智能“黑科技”的应用下，包装不再局限于平面的展示，而是开始生动地“诉说”关于产品的故事。假如是生产大批的热成型材料，应采用较紧的公差值。挤出机生产线带有厚度自动反馈控制系统，使厚度从0.25～lmm的薄膜，厚度公差为±0.005mm。
设计要求越高，就会偏离其较佳拉伸性越远，这会使壁厚分布不均匀，吸塑制品的侧壁上呈现薄斑。当成型非常尖锐的部件，用某些成型材料在进行真空吸塑成型的时候就会变得不稳定。对成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易产生次品。许多印染手段都应用到了植绒布上，例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。工艺支撑设计十分有意义，但设计者经常没有对其产生足够的重视。如果在未成型的片材上划有格子，在真空吸塑成型后，就可以对牵伸进行评价。
