维修信息跟踪法
根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根l除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。
总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资l深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力。
绕线机生产及相关行业结构调整的必要性
直以来,绕线机等电子产品生产设备是促进我国电子电气行业发展的主体，而优良的数控自动绕线机在整个绕线设备市场所占的比重比较小，这个格局使电子电气行业面临很大的升级压力,时刻忍受低效率，次品率居高不下的痛苦，长久下去也不符合中国整体工业的发展速度。加快调整行业制造设备结构比的任务实际早就提出了，但是在经济快速发展带来的电子产品消费需求快速增长的情况下，缺乏必要的宏观经济环境，实际上不可能取得显著的进展。 经济危机发生以后，绕线机市场供求严重不均的状况明显改善，一批无竞争能力的工厂倒闭，让国内的绕线机行业无序竞争有了很大的缓解，这为行业产业顺势调整结构、优化布局提供了宽松的外部环境。 大力发展新技术和可移植性配套设备。
通过查看后如无反常，那么就能够正常发动设备进行绕线作业了，在作业进程作 为操作人员也需求严厉依照运用规矩，有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备，在运用进程中，应该细心操作，不做与作业无关的事。因事脱离设备时要泊车，封闭电源、气源，应该按工艺规则 进行绕线。禁绝恣意加大线径、圈数和绕线速度。禁绝超标准、超负荷、超分量运用绕线机，绕线轴、模具应装夹正确，禁绝用加长手柄添加力矩的办法紧固模具等，主轴及排线***的机械变速、模具 的装夹、调正等均应在泊车后进行，设有防护设备是为了确保设备呈现反常状况后操作人员的安全，禁绝私行拆开设备上的安全防护设备，绕线机上特别是排线丝杆和绕线直径内禁绝直接放置东西，工 件及其他杂物，密切注意作业状况，如发现动作失灵、轰动、发热、匍匐、噪音、异味、碰伤等反常现象，应立即泊车查看，排除毛病后，方可持续作业。
