养鸡叠螺脱水机厂家工作流程 养鸡叠螺脱水机厂家流程说明 1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例 2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合 4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内 养鸡叠螺脱水机厂家，矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。 养鸡叠螺脱水机厂家，浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。 养鸡叠螺脱水机厂家，脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。
叠片螺旋式固液分离机
弘满环保设备生产的外筒型叠片螺旋式固液分离机突破了传统过滤机设计理念，吸收了二十一世纪国际上的固液分离技术，创造性地设计了既没有滤网又不需高速离心力的新一代污水固液分离过滤机，它可广泛应用于食品、、石化、化工、餐饮、禽蓄养殖、城镇污水等行业，是理想的污泥脱水装备。
叠片螺旋式固液分离机工作原理：由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片组成，固定叠片与游动叠片间有间隙，在固定叠片与游动叠片间有调节垫片，该机有两个功能区域组成在污水入口处段称浓缩腔，进入过滤机的污水中大量滤液是由浓缩腔流出，在污泥出口处段称脱水腔，经浓缩后污泥受到螺旋推动轴进一步缩压脱水而成滤饼排出机外。
叠螺机工作流程：1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。 2、叠螺机工作之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
叠螺机运用广泛： 1、能广泛应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；2、一同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，创始了低浓度污泥直接脱水的先河；3、立异的结构规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器！
污泥脱水设备
养殖污泥脱水设备主要由全自动控制柜、脱水主体、絮凝调制槽、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
污泥脱水设备在养殖污泥处理中已被广泛应用，是一种新型的固液分离。针对养殖废水和沼渣污泥的特性，污泥脱水设备通过配套的絮凝剂，使污泥脱水设备完全适用于养殖污泥脱水中。通过长期的推广，污泥脱水设备已经得到一致认可。
养殖污泥脱水设备优势:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位一体化设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常***维护简便。6.经久耐用备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为弧焊和热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。
