全自动模板缝纫机，是在我们公司开打的代自动模板缝纫机的基础上，根据多个大型服装生产企业现场应用，听取多方面的意见后，设计制造的一款功能完善，性能优越，潮的自动缝纫机设备，设备突破传统理念，特点突出;
1、的降低了工人的技术要求，任何一个供认不用进过任何培训即可操作，并生产处合格的产品。
为什么要选择服装模板缝纫机呢？
使用服装模板缝纫机的目的：
1.控制尺寸，确保品质。
2.减少比对工序。
3.降低作业员的技能度。
4.节省时间，提gao效率。
909缝纫科技的技术人员说:服装车缝辅助模板是通过PVC板***裁片并标示缝纫轨迹，帮助缝纫员工通过缝纫机针板面和压轮的配合完成标准车缝的模具。目前国内的服装模板缝纫技术广泛应用于车缝工序中， 80%的车缝工序可以通过使用模板技术提高作业效率和产品质量。全自动缝纫机使用注意在使用全自动服装模板缝纫机时，衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送，因此，当衣料出现上述不规则运动时，我们就可以断定是牙齿和压脚发生了故障或压力调节不当。
※减少不必要生产过程重复工作。
※减少生产过程因技术问题无法胜任而闲置的时间。
※提高生产效率，改变员工收入。
※得到公正、公平、合理、稳定的单价。
※平衡车间员工薪酬，提高员工积极性。
※减少对全能工依赖程度。
※对品牌企业的价值
※建立统一的生产工艺技术标准。
※建立有效生产安排计划。
※提高生产效率，缩短生产周期，稳定品质。
※建立公正、公平、合理的加工单价。
※建立统一验收标准，提高品牌竞争力。
缝制机械行业成功采用纳米技术
运用表面纳米复合技术制备新型耐磨减摩复合镀层缝纫机技术近日研制成功，该技术可以为国内高速缝纫机提供无油润滑关键材料，为提升我国工业缝纫机的整体技术水平提供技术支持。
上海市纳米科技与产业发展促进中心研究小组通过对缝纫机技术的研究，获得Ni-P-PTFE、Ni-P／Al2O3、Ni-P／SiC、Ni-P／PTFE-SiC以及Ni-P／Gr-SiC等复合镀层。对上述纳米复合镀层热处理前后缝纫机表面的性能及***结构进行了研究，结果表明缝纫机表面其硬度和耐磨性比Ni-P镀层有明显提高，特别是热处理之后，Ni-P／SiC复合镀层的硬度可达HV1206，同时耐磨性得到明显提高，另外Al2O3等纳米粒子的引入使Ni-P／Al2O3复合镀层的晶化温度有明显下降。在样机台架进行了实验，证明运用上述方法制备的复合镀层确实提高了缝纫机零部件的耐磨减摩性能和使用寿命、且具有噪音小、能耗低的特点。部分研究成果已经表明我国缝纫机技术已经再上一层次，经过用户单位的测试，自润滑涂层材料性能达到了国外同类产品的使用要求。本次论坛聚焦行业发展新动力，思维活跃，视野开阔，尤其是嘉宾们“思进、求索、谋变”的精彩演讲，给与会者留下了深刻的印象，让人们再次感受到全行业在沉稳中积淀的睿智，在理性中不变的ji情。
