焊锡机使用中的安全注意事项
焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温准确，参数设置简便，易操作。各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。接下来我们来了解下焊锡机的相关知识。
焊锡机使用中的安全注意事项:
1、请注意以下警示标签:
a.机器工作时人手勿入，机器处于运动中时，随时可能危及人身安全，身体部位请与运动部件保持相应距离。
b.烙铁头工作时温度一般在300℃以上，可对***造成伤害，身体部位应避免触碰。
2、焊锡过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施;
焊锡机运输中的安全注意事项:
为确保运输过程中机器免受损坏焊锡机，请遵守以下事项：
1、活动部件请紧固好，防止运输过程中晃动;
2、示教控制器应单独包装，以防损坏;
3、长途运输前，焊锡机机器人应装入专用的包装木箱内，焊锡机器底板用螺栓紧固在木箱底板上，木箱内装填适当的柔性填充物，木箱外除用铁钉固定外，还应用金属包装带捆扎好;
4、木箱的正面或侧面应喷涂“向上”、“防潮”、“小心轻放”等标识。
揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因
众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。焊接时间要掌握适当，过长易损坏焊接部位及元器件，过短则达不到焊接要求。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结下：
自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：
1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。
2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。
7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
自动焊锡机对使用环境的要求主要有哪些？
自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。那么自动焊锡机对环境有哪些要求呢?下面一起来了解下。
适宜的工作环境，可以提高焊锡机器人的工作效率和使用寿命，自动焊锡机对使用环境的要求主要有：
1.对电源、气源等基本条件的要求;
2.确保机器接地且对地电阻小于1欧姆;
3.请提供稳定坚固的承重台面;4.确保X、Y轴运动与水平面上，轴线倾斜角度小于3度;
5.做好防尘、防水工作，该系列机器外罩防护等级为IECIP31.
自动焊锡机使用中还要注意使用安全，机器工作时，机器上的警告标签，机器工作时，***切勿接触高温部件。焊接过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施。
影响自动焊锡机烙铁寿命的因素有哪些？
烙铁头作为自动焊锡机除了锡丝之外的耗材，其使用寿命也是客户关心的问题，其直接关系到客户的成本，因此烙铁头的使用寿命也是各个厂家购买焊锡的一个考量标准。影响烙铁头寿命的因素表述如下：
1.焊接部位的形状，其形状直接关系到对烙铁头的摩擦程度。
2.焊接时的温度，一般来说焊接时温度超过400℃，烙铁头的使用寿命会大大降低。
3.锡丝的成分，尤其是里面的酸碱度对烙铁头的腐蚀性关键。
4.锡丝的粗细。
5.助焊剂的成分，尤其是里面的卤元素对烙铁头的寿命有直接影响。
6.送锡的角度。
7.送锡的速度，速度越快，对烙铁头的冲击力越大，其寿命也越短。
8.烙铁头的***方式。
以上的八大点就是关于影响自动焊锡机烙铁头寿命的因素，希望可以帮助到你!
