分条机刀片的快速开展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的开展而来的。
在选用合金东西钢时，分条机刀片的切削速度前进到约8米/分，选用高速钢时，又前进两倍以上，到选用硬质合金时，又比用高速钢前进两倍以上，切削加工出的工件外表质量和尺寸精度也大大前进。
由于高速钢和硬质合金的报价比较贵重，分条机刀片泛起焊接和机械夹固式构造。 1972年，美国通用电气公司出产了聚晶人工金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。
南京科迈机械刀具有限公司刀片种类:木材削片机刀片，削片机飞刀压板，削片机底刀压板，削片机喂料辊齿板，塑料切粒机刀片.滚刀，分切圆刀片，塑料粉碎机刀片，镶钢类刀片，分条机刀片，纵剪刀片，隔套，合金锯片，等多种产品开发研究、生产和销售直至***服务都具有严格的科学管理并保证其产品稳定出众的品质，秉承以用户至上为宗旨，追求质量、不断创新、为用户提供及时的服务，让客户满意。分条机在现在有着很大的应用量和应用价值，因为现在有很多产品和材料必须要使用到分条的工艺，那么适应分条机刀片的都是有什么产品呢。
分条机刀片的刀尖角和主偏角一起决定着刀具能否进入工件轮廓；工件和刀片主切削刃之间的间隙、副后刀面及其下半部门的后角至关重要。尽管螺旋管接头要求10次安装和24道工序，但一旦安装好开始加工后，这个过程就不再需要调节。
刀片的后角不能过大，过大的后角将会降低刀片的强度；无后角分条机刀片有足够的强度，但必需安装在负前角的刀杆上以形成足够的后角。
分条圆刀片具备的条件 首先生产好的产品不只要有好的分条圆刀片还有就是固定刀具的夹具误差值在0.03mm以内，而刀具的误差值则要求更高，才能够在一定的分切压力作用下，使被加工材料快速的得到加工，表面毛刺等不好的效果。 要想分条圆刀片获得更别的精度，磨削的工艺掌握是非常重要的，而磨料的选择应该具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态砂轮，不同粘度、磨砂种类、磨粒大小，也可以加工出不同的光洁度效果。 现在，常用分条圆刀片磨削砂轮以碳化硅、立方氮化硼和氧化铝为主，这些砂轮的可用于对刀具的表面和进行均匀磨削，产生的磨削热量。近年来，分条机刀片的科技成果主要体现在研发一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，适应高速(超高速)、硬质(含耐热、难加工)、干式、精细(超精)切削及高的效率数控机加工切削技术要求。 避免了由于磨削温度过高导致的刀具变形和退火的情况发生，从而保证了刀具的质量和加工的速度。
