涡旋压缩机主要通过动静盘的轴向与径向间隙产生泄漏。为了实现这两处的密封，研究人员一般采用相应的轴向和径向柔性机构实现自我补偿。由于轴向密封线长度较切向密封线长度长，在很大程度上决定着涡旋压缩机的密封性能，因此轴向间隙的控制和轴向力的平衡是涡旋压缩机的关键技术之一，来保证涡旋压缩机具有较高的容积效率和减小摩擦功耗。此外，有研究表明双作用涡旋压缩机适用于开发大排量压缩机，但这种型式压缩机对加工和装配精度的要求更高。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
空气压缩机的品种规格较多，排气量在1m3/min-2m3/min（7.5-15kW）之间的微小型空气压缩机在空气压缩机中占有很大比重，市场需求量也非常大。在此领域内，市场上常见的主要有往复式和螺杆式压缩机。相比之下涡旋压缩机则兼有它们二者的优点。先它的型线加工较螺杆式转子三维型线加工要简单的多，降低了加工的成本，且涡旋空气压缩机运转平稳、可靠性高、无易损件、运行维护费用小，能够充分发挥涡旋压缩机的优点，也适应现代社会对节能的要求，有望在7.5HP～20HP范围内逐步取代往复式和螺杆式压缩机而成为主流机型，因此加强对涡旋空气压缩机工作性能的研究具有很大的现实意义。如果用户在年运行300天，每天24小时运转的情况下，深涡涡旋机与普通活塞机（平均比功率为9。
螺杆压缩机的不足之处
在紧缩气体上， 螺杆空压机和别的空压机所运用的原理根本都是一样的。螺杆制冷紧缩机和往复活塞式制冷紧缩机，都归于容积式紧缩机械，就运动方式而言，螺杆式制冷紧缩机的转子与离心式制冷紧缩机的转子一样，都作高速旋转运动。那么螺杆空压机的利益有哪些呢？蕞小压力/止回阀压缩空气经蕞小压力/止回阀离开压缩机，该阀的作用是控制压缩空气，使压缩机内压达到要求，例如确保机器达到蕞佳特性状态时才排出压缩空气，该阀也能阻止在压缩系统中的压缩空气返回机器中。缺点又有啥呢？利益方面，输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况规划内，仍可坚持较高的功率。螺杆空压机转速较高，而且质量轻、体积小，占地面积也小，在动力平衡性能上也分外好，构造上，简略紧凑，修理上就会简略，而且没有多少经常易损坏的零件。其缺点也是明白明晰的，首要噪音比照大，在工作时需要有专门的专用设备、刀具来加工转子，而且辅佐设备也比照无穷
1.造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲面，需使用特刀具在价格昂贵的专用设备上 进行加工，别的对螺杆机汽缸的加工精度也有较高恳求。
2.不能用于超高压场合，由于遭到转子刚度和轴承寿数等方面的约束，螺杆机只适用于低、中、高压规划，排气压力一般不逾越10MPa，超高压仍是由往复机占主导地位。
