夹胶玻璃设备的性能优点
夹胶玻璃设备采用PLC控制系统和计算机控制，程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调节。操作简单，误差小。
采用优先工艺改进高温真空泵，，稳定的真空系统可连续工作24小时，增加生产能力。对真空泵进行预贮存可以保护真空泵，增加真空泵的使用寿命。夹胶玻璃设备采用耐受高温抗撕拉硅胶片，厚度可达3毫米，每层硅胶片的累积厚度可放置玻璃达36毫米，加工能力大，真空性能好，节省时间和成本，改变旧的普通硅胶片老化快，密封性差，寿命短，导致I产量低。
玻璃夹胶炉市场应用前瞻
1.对玻璃的粘接强度达到40N/cm以上，且粘接力持久牢固。
2.适用范围广泛，EVA玻璃夹胶炉不仅对玻璃、金属、纤维织物等有的粘接能力，有机玻璃等也具有优良的粘接能力
3.EVA玻璃夹胶炉可生产异形夹胶玻璃，如汽车挡风玻璃、艺术玻璃等。
现在被广泛应用到建筑玻璃、家具业、汽车业，同时，以往使用湿法夹胶的玻璃生产商，纷纷使用现代化的玻璃夹胶炉来代替高额的人工成本，同时大大提高玻璃品质，未来，夹胶玻璃机必定会随着升级换代，在安全玻璃生产中大放异彩。
玻璃夹胶炉的详细介绍
（1）烤箱由垂直和水平的风加热，炉内热量相对平衡，热损失小。
采用岩棉和硅酸铝织锦材料制成的墙体具有保温功能。
（2）真空床采用硅胶板，可长时间使用。
（3）控制箱设计合理、简单，预置程序一步完成，操作方便。
（4）该机不但可以生产夹胶玻璃，又生产聚晶烤漆。
（5）玻璃可在真空床的范围内自由组合，不受玻璃形状和厚度的限制。
（6）玻璃夹胶炉2-3小时可生产5层玻璃，耗电约40度。
玻璃夹胶炉的产品介绍
工作原理：该设备采用EVA胶片将两片或两片以上的玻璃组合，利用真空袋（硅胶带）加热抽真空，同时高温加热，将玻璃与EVA胶片一起加热，生产出安全的夹层玻璃。
性能特点：
1.采用恒温空气加热方式加热，升温速度快，炉缸温度平衡，热损失小。
2.炉子保温性能好，省电、节能、省时、省力。
3.温控触摸屏仪表能够自动预置温度，一键启动自动完成报警，自动化程度高。
