无缩径内搪瓷管件特点
无缩径内搪瓷管件，全名节能无缩径内搪瓷丝连管件，是搪瓷管的一种，它具备所有搪瓷管件拥有的优势，当然，它也有自己独特的特点。
无缩径内搪瓷管件，采用高温烧结技术，将搪瓷防腐层与管件体融为一体，具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀性，而且使用过程中不会出现分层剥离和预热变形的问题。因此，它被广泛的应用到供暖系统和空调循环水系统中，并发挥着极为优异的性能优势。
管件制作精致，内壁光滑，不会出现结垢、锈蚀的问题，严格按照国标进行生产，质量、卫生等都符合国标要求。另外，它的通径设计严格按照衬塑钢管标准进行，因此可以配套使用，并且不会出现通径流量损失，解决了传统管件流损问题。
与其他管件一样，无缩径内搪瓷管也具有多种连接方式和多种不同规格，不管是应用到管道系统，还是应用到用水器具或是其他相关设备中，都能够的发挥自身作用，是安装简单、维护方便的新型管件。
搪瓷管
四合一炉空气预热器搪瓷管更换是歧化装置停搪瓷管空气预热器车检修的重头戏，计划工期为35天，检修于3月2日动工，3月5日起开始拆卸炉子空气预热器内的搪瓷管。
由于长期受热，搪瓷管膨胀后紧紧贴住炉膛，要把管子从预热器内抽出十分困难，搪瓷管空预器，7、8名作业人员一天只能拆除60余根。为加快施工进度，该公司工程技术人员设计了一套利用起重机和定向轮进行机械拆除的方案，这一新方法将施工进度提高了一倍。3月18日，四合一炉内1700多根搪瓷管全部拆除。无缩径内搪瓷管件，采用高温烧结技术，将搪瓷防腐层与管件体融为一体，具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀性，而且使用过程中不会出现分层剥离和预热变形的问题。
“四合一炉预热器搪瓷管安装分四区，上面两区全部是单根搪瓷管组合的，安装时都要一根一根穿入，施工进度比较慢，而下面两区都是用一块约6米长、5米宽、高度为1.3米和1.5米的两个搪瓷管组合体，安装速度快，但吊装难度大。”现场作业班长告诉记者。4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。
搪瓷管模块开始安装，由于施工现场条件限制，搪瓷管换热器，吊装作业无法将模块整体吊装到位，作业人员用吊车先将模块一头放到预热器一侧，再在预热器的另一侧挂上倒链，用倒链拉头、吊车溜尾的方式，将整个搪瓷管模块拖入预热器。
关于空气预热器低温腐蚀的预防办法
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。抗弯强度与瓷釉的熔制程度和搪瓷管的烧成有关系，瓷釉的熔制不完全或过度，搪瓷管烧成过度都对抗弯强度不利。所以我们就要做好低温腐蚀的预防，这是非常重要的事情，那么今天恒祥就来告诉大家预防和减轻低温腐蚀的主要措施：
1、少的量，这样不但点温度降低，而且减少了酸的凝结量，使腐蚀减轻；燃料脱硫，低氧燃烧，加入添加剂等方法。
2、高空气预热器冷端的壁温，使其壁温高于烟气酸点温度，至少应高于腐蚀速度快时的壁温。实现后一途径的方法有热风再循环，加装暖风器等方法。
3、行中防止低温腐蚀的措施：
采用低氧燃烧。可以将烟气中SO3大量降低，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学未完全燃烧有增加，但是排烟损失减少，锅炉效率稍有增加。
控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。
定期吹灰，利于清除积灰，又利于防止低温腐蚀。
定期冲洗。如空预热器冷段积灰，可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以***至原先的排烟温度，而且腐蚀减轻。
避免和减少尾部受热面漏风。因漏风，受热面温度降低，腐蚀加速。特别是空气预热器漏风，漏风处温度大量下降，导致严重的低温腐蚀。
