





气流分级机为何广受大众的喜爱?
本设备可在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流粉碎机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流分级机日常维护和注意事项
气流分级机属于精细设备,使用和维护的细节要注意:
1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数,以免导致设备破损。断电时有高压,开盖检验要注意***的发生。
2、气流分级机发生事故后,要有技术人员维修,不得私行维修,避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。
3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。
4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态,过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料,要按时检验或调动过滤元件,检验脉冲阀等气动元件,若有故障出现要及时维修。
5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理,避免堵塞滤袋,含水量不可大于百分之一。
6、气流分级机气源通过干燥净化,排除水分及杂质,预防内部电器元件受潮与破损。
以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时,遇到问题或难点,可随时联系我们。
气流分级机系统技术特点
1、操作简单,全部可在操作盘上用数字控制,一般工人只需培训一天,只要严格按照程序操作,即可熟练上岗。
2、系统磨性能高,各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命≥25000小时。旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,HRC硬度高达70以上,使用寿命≥35000小时。
耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命≥20000小时。管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。
气流分级机分选主要调节手段:
1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速;
2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节;
3、可通过分级机的二次风门进行调节;
4、可通过系统设置的调节门进行调节;
系统在正常运行时,只需通过对分级机涡轮转速的调节,即可确保成品灰细度,45μm方孔筛筛余,达到在3~25%范围内的任意粒级要求。