分段生产：为了后续装配和维修便利，汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。4、贴标签不粘如果贴标签不粘的话，那么可以在贴的时候不要用手直接的接触不干的胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。
线束接触不良判断：多半原因是出在接插件中。当故障出现时，电气设备不能正常工作。可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。
加工定做一套汽车线束需要多少钱取决于以下几点：
1.汽车线束是由低压电线和各种插头加工组装成的，而汽车低压电线和各种插头的选择直接影响着汽车线束的价格这是其中的因素之一，主要取决于客户选用什么材质的。
2.线束的插头，客户定制的线束插头是普通通用的插头那就省去制作线束插头的费用了，客户定制的汽车线束插头是一些异型的，因此作为我们汽车线束生产厂家需要建立模具重新注塑，定制汽车线束插头制造的费用是需要加在里面的，异型汽车线束插头很罕见的，我们这里有各式各样的汽车线束插头。线束加工包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格线束加工。
3.要看线束定做的量是多少，量大是能够给一定的优惠的
4.线束的长度和粗细，例如：我们加工定做一套三轮车线束，是按米数来决定的，以现在的价格每米10-15元，像那些线束分支价格每米是2元-5元之间，
5.为保证线束的质量，每一套线束都经过试验台检验，像那些重卡线束工作电器非常多，需要一一检测，这样就增加了人工费用。
线束厂家如何提高线束质量？对于线束厂家来说，线束的质量关系到企业的生命，线束厂家想要良性发展必须确保线束的质量过关，否则，不但会给客户造成损失，严重造成资源浪费，还会制约线束厂家的发展。
1、严格把关线束原材料入库，对不合格材料零容忍；
2、制定生产操作手册，新员工培训上岗；
3、培***产人员品质意识，生产每天早会进行宣扬；
4、设立品质检验巡查机制，对生产中的线束进行抽检；
5、设立奖罚机制，有功必赏，有过必罚，提高员工积极性；
6、质量事故相关部门开会分析总结，提出解决方案，避免下次发生。
7、线束加工设备专人定期校验及维护***。
8、提高生产技术，对有效提高生产效率的建议采纳实行，并奖励提出人。
9、线束产品出货严格把关，设立责任制，对QC人员分组编号，谁疏忽，谁承担。
10、定时对客户进行回访，根据客户建议或意见提出改善。
线束厂家想要提高线束质量，严格按照上面条款执行，相信一定能够有效提升线束质量。方法再好，也需要人来执行，能否坚持落实并执行是提高线束质量的关键所在。