乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
下面小编为大家介绍一下乳化沥青设备的注意事项：
1.沥青和乳化剂水溶液温度应符合工艺要求。
2.严格按“乳化剂使用说明”和“生产工艺卡”配制乳化剂水溶液。
3.采用油水比自动控制方式的设备，应先开“手动挡”，待油水流量计显示和工作正常时，再拨回“自动挡”。
4.生产结束时停机顺序应是沥青泵—一乳化剂水溶液泵—一乳化机，同时应关闭沥青管道阀门和水溶液阀门。
5.切实注意安全生产，操作人员不得擅自离岗。
小编分享下乳化沥青设备的加工工艺：
乳化沥青设备接连作业型的特点是将水、乳化剂和其它添加剂，别离用计量泵将其送入乳化机中，乳化剂水溶液的掺配是在管道中完结。这种设备能够完成大流量接连作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 长处；首要用于乳化沥青出产厂的固定式的乳化沥青设备。
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