超薄面板灯定做侧漏光原因及其解决方法
超薄面板灯定做在生产过程中，有些产品会出现侧面漏光现象，其漏光原因主要是：
1. 进行安装时螺丝没有拧紧，造成侧面漏光。
2. 内置灯源位置有问题，造成灯源亮度过强，貌似侧面漏光。
解决超薄面板灯定做侧漏光方法：
1. 在选择灯具配件的采购商时，需要挑选好加工能力强的生产厂家。
2. 对于产品细节，产品尺寸的精度问题，则需要见招拆招来解决漏光题目。如贴遮光纸、螺丝拧紧等，只要能解决漏光问题，不影响用户体验。
3. 对于超薄面板灯定做外框进行加工处理的时候，留意小缝隙等问题。
关于超薄面板灯定做导光板的裁切及抛光
导光板的裁切：
超薄面板灯定做导光板可任意裁切。裁切工具一般可用木工锯片机、普通雕刻机、激光雕刻机等，其中用激光雕刻机进行裁切导光效果***佳。
导光板的抛光：
用激光雕刻机加工的超薄面板灯定做导光板无需进行抛光。用木工锯片机和普通雕刻机加工的导光板需要进行切口处理及抛光。3、超薄面板灯定做的组成：灯具由导光板，扩散板，反光板，外框组成，其材质为铝合金材质和亚克力板。用美工刀对切口进行平整处理，刮掉裁切时留下的屑末，并刮平锯痕；再用抛光机或火焰枪对切口进行抛光，要求切口光滑平整，没有明显的波纹或锯痕。
超薄面板灯定做驱动电源的缺陷在哪
对于超薄面板灯定做来说，驱动电源就是它的关键所在！
现在许多大功率超薄面板灯定做驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。
但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。
当前很多厂家生产的超薄面板灯定做驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：
首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。
其次是超薄面板灯定做的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。
超薄面板灯定做驱动电源按电路结构方式分类
超薄面板灯定做驱动电源按电路结构方式可分为以下几类：
1、电阻、电容减压方式：通过电容减压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响，电源效率低、可靠性低。
2、电阻减压方式：超薄面板灯定做驱动电源通过电阻减压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，减压电阻要消耗很大部分的能量，所以这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。
3、常规变压器减压方式：电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%~60%，所以一般很少用，可靠性不高。
4、电子变压器减压方式：电源效率较低，电压范围也不宽，一般180~240V，波纹干扰大。
5、RCC减压方式开关电源：超薄面板灯定做驱动电源稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可以做到70%~80%，应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续，开关频率不容易控制，负载电压波纹系数也比较大，异常负载适应性差。
6、PWM控制方式开关电源：超薄面板灯定做驱动电源PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下，控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈，调节主电路开关器件导通的脉冲宽度，使得开关电源的输出电压或电流稳定(即相应稳压电源或恒流电源)。超薄面板灯定做行业是使用无比广泛的，比方说光电子、***、航天飞行、生物工事等很多行业都是应用净化工程，依据工程的无尘要求再有精细水平，等级的差异也无比大。电源效率极高，一般可以做到80%~90%，输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。
