链板输送机的热胀冷缩操作技巧：
一般我们在使用链板输送机时很容易使用热胀冷缩的影响，但这仍然是不可避免的，下面我们就来详细介绍一下出现链板输送机的热胀冷缩我们该怎么进行操作：
1.不锈钢链板在使用时受到的张力不宜过大，在不随传动齿轮和进给点滑移而过大下垂的前提下，要保证工作下的初始张力放小。
2.不同型号和规格的不锈钢链板不能连接在一起使用同一台机器。
链板输送机上输送带断裂的原因分析：
链板输送机应用于五金、铸造、食品、电子、轻工、化工等多个领域，由于输送环境和外力等因素的影响，我们经常会碰到链板输送机出现故障，今天跟大家一起分析下，输送链板断裂的原因：
链板输送机使用的各种连接链是按照相关尺度出产的，其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍，安全系数大，理论上是不应该发生断链事故的，但实际使用中的连接链故障率却较大，究其产生原因主要是：
（1）长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫***，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处；
（2）出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不外关；
（3)传送链条在运行中与链板输送机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位；我们使用的链板输送机如何改变输送方向：工厂企业生产中会使用的输送机设备中，链板输送机就在其中，并且会在生产过程中能够发挥巨大作用，原因之一在于它能灵活的改变输送方向。
(4)连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低；
(5)物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断；
(6)传送链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传送链条承受的冲击力超过了强度极限；
(7)链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象；
(8)预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命；
（9）链板的间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，因为传送链条的张力，使没有到位链板的链条绷起，无法在链板输送机槽中滑动，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，发生卡链，造成断链；
（10）两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度极限。
（11）实际输送量远远大于链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂无法正常使用。
（12)更换输送链板时未全部更换而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
链板输送机的链板在使用中有哪些方面是需要注意的？
链板输送机链板的常见故障以及维护:链板运送的过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象：
链板输送机维护方法如下：
首先，调接链板的张紧轴，松紧适度，避免对边缘造成不必要的损伤。
其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。
后，链板输送机检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。
链板使用中的注意事项编辑首先，链板输送机在使用链板时，应避免与发热源直接接触，应该相聚少一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等天气因素。
并且输送速度应该小于2.5m/s。在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持小张力。
并且必须保证一台机器中使用同等型号同等材质的链板。
在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。
