高浓度预分散颜料及其制备技术简介
由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。近年来，市场上更出现了一些搅拌型预分散颜料(Stir-in pigment predispersion)产品。随着颜料行业亮争加剧，中国颜料工业将进入调整，其必将按照世界发属规律运行，一场真正的较量也将会四起。这些预分散颜料产品多呈固态粉状、固态粒状或固态片装，颜料含量一般不低于50％，且都有着极其优异的搅拌分散性和分散稳定性，有些甚至还有着非常广谱的相容性。
高浓度预分散颜料的加工工艺
塑料着色体系的加工条件（如温度、时间等）对着色剂的分散效果有影响，温度过高会导致剪切力不够，时间短同样分散效果不佳。涂料和油墨等液体体系着色时，预分散和研磨时间及设备转速均影响。塑料着色选用双螺杆挤出机或密炼机利于颜料分散，加长双螺杆长径比、反复多次造粒均能达到良好的分散效果。颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，能分散于各种、油、溶剂和树脂等介质中。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散，三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角，影响颜料分散效果；当然增加研磨时间是比较常见的弥补方法。
所谓预分散颜料，也称固体色浆、色粒、干片、切片、预分散颜料，指的是颜料和载体树脂的固态均匀混合物，也就是预分散在树脂中的高浓度颜料。预分散颜料中的颜料含量比较高，体系的不同，一般可以在50-70%之间，载体树脂的含量比例在30-50%左右，某些如（N/C）体系的颜料品种还含有环保的增塑剂。
预分散颜料应用在清洁生产、健康安全、节约能源上有着重大意义。这也就要求颜料生产厂家时时刻刻踏准节奏，及时推出适合市场的新产品。预分散颜料为颗粒状或者片状，具有良好的粉体流动性，粉尘小，对环境和人身健康有很大改善。同时利用滤饼做成预分散颜料，减少色浆生产的研磨工艺，降低了能耗。