水稳拌和站有时在夜里也要工作，所以一定会有照明灯，电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。下面说下水稳拌和站对电器系统的要求有哪些。
电气控制系统在水稳拌和站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；
电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能；
在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个水稳拌和站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
水稳拌和站中的电器系统要满足以上的要求，才能顺利安全、有保障的完成工作，电器系统对于水稳拌和站还是比较重要的，所以大家不容忽视。
1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低
4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
5 、 搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。
6、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块
7、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确
二次拌合（和）稳定土搅拌站为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析，稳定土拌合（和）机采用双拌缸强制式稳定土拌合（和）站进行拌合。使用二次拌合（和）工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。在生产完成之后，要对搅拌缸进行清洗，过程中要切断电源以确保安全。
WDB系列双搅拌站稳定土拌和（合）站是我公司在其它同类产品的基础上，结合现场实际作业经验，经多年潜心研制而成，并成功在辽宁高速、甘肃高速、石家庄外环等工地应用。它采用***的工业PC控制机，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确，可靠性好，操作方便等特点。使用二次拌合（和）工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
用于大量拌制稳定土材料的稳定土拌和站设备是由多个部分所组成的，通过控制系统协调其他各个部件实现自动化生产。为了确保整套设备的长期稳定运行，各个部件的日常***就很有必要。3试运行：3、接通电源，电源批示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。尤其要做好主机部分的***，除了按照正确的操作规范来使用以外，还要定期进行检修，很好清洗和润滑工作。
稳定土拌和站主机的润滑工作需要给搅拌轴加注润滑油，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。将设备各部分传动链条罩壳需要每周打开一次并加涂少量的润滑脂。
稳定土拌和站每班工作结束后，需要将主机内部的残余物料清理干净，清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备后续的正常使用。如果这个过程中发现设备存在故障问题，要及时联系技术人员进行修复，以免造成不可不可估量的损失。