




数控冲压的加工工艺
3.1 先下料, 后加工的加工工艺
在进行下料时,机柜钣金加工公司,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有良好的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,机柜钣金加工厂家,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。
3、焊接成型
以机箱机柜钣金加工为例,完成下料、攻丝、折弯加工环节后,应对零件进行阻焊,以提高零件的强度,常见的方法有点焊、CO2气体保护焊等,这道加工工艺流程根据产品特性选择人不同的焊接方式,如人工或是采用自动焊接机器人等。
4、喷涂处理
喷涂加工处理,需要具备自动化的喷涂生产线,但一般钣金加工厂家都是不具备这些的,所以能够做到这一项的也往往都是大型钣金加工厂家。
5、折弯:折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,机柜钣金加工厂商,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,东城机柜钣金加工,会产生干涉的后折。一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6、焊接:焊接分为a熔化焊:弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊;b压力焊:点焊、对焊、撞焊;c钎焊:电铬焊、铜丝等方式,各有优缺点。
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