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如何提升钣金加工中表面处理工艺的效益

一、做好不锈钢表面的预处理工作。

在不锈钢钣金加工过程中，要想生产的钣金件，就必须有效的做好不锈钢表面的预处理工作;具体如下：

1、去毛刺，去焊疤;使用手提打磨机，磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型。

2、去油污，尘埃，精密钣金件加工定制，泥土，指印;使用碱或酸洗或有机溶液洗，喷砂，滚光等方法。

二、采用有效的不锈钢表面处理方法。

3.切缝垂直度好，热影响区域小

当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

4.切割材料热影响

作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成热影响，其体现主要包括三个方面：a.热影响区域;b.凹陷和腐蚀;c.材料变形。其中热影响区域指激光切割中，精密钣金件加工厂商，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。

钣金加工工艺都有什么？钣金加工工艺就是针对金属薄板进行综合冷加工的工艺，其中包括冲裁、折弯、焊接和压铆等，精密钣金件加工，具体到某个产品还会使用到激光切割以及表面喷涂处理等等。

、冲裁：冲裁和剪切，是钣金加工中必不可少的工序。冲裁与剪切质量的高低直接影响产品后工序的制作质量。在一个零件的生产加工过程中，无论是剪切过程还是冲裁过程，其终生产的零件都会产生一个冲裁面和一些剪切切断面，就是这些冲裁面和切断面的好坏影响着产品的质量，同时也影响着零件的折弯、装配等后续加工工序。