





济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,质量控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
从东欧看锻造行业发展
在美国匹斯堡市召开的18届IFM会议上,有9家东欧自由锻企业宣读了,并介绍了各自企业的详细信息。其中包含雇员数量、生产设备信息、冶金和锻件生产能力以及2009~2012年的实际和预期产量。这些企业还共享了他们在2010年的产品结构和准确的销售产值,为本文中的市场部分提供了数据。由于某些信息可能会涉密或商业敏感,这些信息只以汇总的形式出现。
2012年,我们对其中7家企业重新采集了钢铁冶金和锻件产量以及到2013年的预测产量。这7家企业占据东欧80%以上的冶金和锻件生产能力及产量,这些数据中得出的结论可以认为代表东欧行业。在2012年及2013年的预测中,其余两家企业的产量是推算出来的。还有3家企业没有返回调查问卷,分别是白俄罗斯RadomirMetal公司,拥有45MN自由锻压力机;罗马尼亚Focus公司,拥有60MN和25MN压力机;俄罗斯Barrikady公司,拥有130MN和60MN自由锻压力机。 继产量和销售额从2008年创记录的高峰迅速跌落后,2009年开始,许多公司不得不缩减劳动力和重新考虑***计划以应对较低的市场需求。2010年和2011年,曾经处于困难时期的上述企业其产量和销售额数据都显示出良好的发展趋势。2012和2013年预测数据甚至更加乐观。不幸的是,在可预见的将来,许多公司将会保持一个较低的产能利用率。而激烈的竞争也将加剧其他公司进入东欧市场的困难性。
同时应注意在东欧锻造企业中有一块明显的潜力区域还没有充分开发。在大多数受访锻造企业中,其优良的冶金和锻造生产能力加上技术实力将使其在未来的***市场中专注于附加值更高的锻件生产竞争。


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大型圆盘锻钢件的性能
在前章所示的小型试验材料的基础上,根据研究结果.可以决定适合3.5Ni-Cr-Mo钢大型锻钢件化学成分。根据其结果从70吨钢锭上制作璧厚320mm、外径436。二的圆盘银件。表4表示圆盘材料的化学成分。由于采银降低Si量防止回火脆化,低Si化使强度下降,用提高C量到0,17%来进行补偿。因此回火脆化系数(2Si Mn)"x可以控制到3.8。热锻后进行88010x7hr水冷,620"Cx7hr空冷淬火、回火处理,然后从圆盘材料的圆周2个方向I八T位置切取试验材料,进行605`Cx18hr炉冷(冷却速度40"C/"h)的焊后退火,了解机械性能。表5是圆盘锻件的机械性能。虽然是壁厚320mm的大型锻钢件,但不论哪个位置,延展性都能充分满足SA5QR4级的标准值,一孔c的冲击值(VF,四川松套环销售,一,9)达到2Ckgf·m以上,得到良好的初性。化学成分对3.S"H-C,-via钢的机械性能带来影响,化学成份也给热处理条件和回火脆性带来影响,因而能决定大型锻钢件的制造条件:及根据那些结果,制造的大型圆盘锻钢件具有良好的性能。


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锻件为什么必须热处理
锻件锻完后为什么还要进行热处理---目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,减速机松套环销售,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,保证获得所需的金属***和机械性能,为终热处理作好准备。常用的有以下6种。
完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀***和魏氏***,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
球化退火---获得球状渗碳体和铁素体***,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。lt;高碳钢、高碳合金工模具钢、gt;
等温退火---不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的***,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
正火---可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。lt;低碳钢(包括不锈钢,耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢gt;
正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。
调质---锻件具有良好的综合机械性能。


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