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纵剪分条机定期***维护的好处

定期进行***和维护能够明显改善该纵剪分条机的工作性能，使其更长久的保持的工作状态。同时也额可以大大降低出现故障的概率，既保证了正常生产的继续，同时也减少了损失。

实际进行***维护的时候，需做哪些工作：

1、坚持每天在开启纵剪分条机设备之前对其进行检查，特别是对其的联轴器的检查，如果出现了松动等异常问题的话，一定要及时进行处理，此外，还应当检查润滑情况，并及时添加润滑油，保证润滑良好。

2、在日常使用和工作的过程中，应注意观察纵剪分条机的运行状态，如果发现其存在异常问题的话，一定要由***人员进行修复，有需要更换的零件应及时换新，保证其处于正常的工作状态。

纵剪分条机用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的；刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

纵剪机设备的运行、调试方法也要注意

纵剪机设备的运行：

纵剪机设备结构上设计的比较合理，造型本身也比较紧凑，精度很高、，设备在进行调整的时候也很灵活方便。纵剪机设备的机架是钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、。纵剪机设备的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15。

纵剪机设备的工作轴支撑采用的是重载轴承，配合的润滑系统，使用寿命长，触摸屏显示并操作，自动化程度高；纵剪机设备的夹持能力很强，加工准确。可多件同时加工，循环式操作，；设备的外观精巧，设计简洁，提供了开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工，使加工更灵活，开平机范围更广泛。

纵剪机设备在调试上也需要***注意：

不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过***的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，河北纵剪收卷线生产厂家，必须要检查送料方向是不是正确；当设备的冲床速度不变，送料距离需要由长变短，这时候也就应该先把引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。

纵剪机设备的调试运行，要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离，依据冲床时候的速度，还有就是此送料机送料长短，适当的去调整好距离，整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。

分条机分切带钢横向弯曲等问题原因

在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，河北纵剪收卷线哪家好，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。

也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲。比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭筒形成边部延伸的弯曲。此种情况应于另一侧插入合适厚度的纸张或做分割处理。

除此之外，还可能是由于钢带边缘不平整，存在有波浪状，这将会导致其边缘厚度变化而引起切边延伸或因分条机刀片侧面烧结、刀片与刀片间不当接触，河北纵剪收卷线，使刀片侧面粗糙，而产生带钢边缘波浪状。具体的应对措施为：加大水平间隙，以降低侧压。选择适合被剪物材质的刀片。

另外在分条过程中，还可能会遇到钢带横向折印的问题。针对这样的情况，首先可能是由于被刀片卷入产生折印。比如在分条机剪切宽度很窄的钢带时，由于指形压板没有充满两外刃之间空隙，导致带钢被两外刃刀片卷入而产生。此外可能是由于卷取卷筒钳口处产生折印，钢带在卷取机上卷取圈时没有密贴，而在此一膨胀状态下继续卷取时产生。

在分条机设备运行中，还可能会发现分条产品上面出现有明显的刀痕，这很可能是由于压板产生刀痕所引起的，由于压板与通板高度不一致使其对钢带的推压过大而产生。或者是因刀具压板的上、下跳动而产生刀痕。