ABS厚片吸塑模具该选择什么材质的？常用作制模材料有木材、石膏、塑料、金属等很多材料。ABS厚片吸塑厂家专心超大、厚片、异形吸塑17年，吸塑产品外观精巧，质量。一般咱们会依据塑料性能、片材厚度、成型办法、出产批量和模具本钱等要素，进行综合考虑后挑选引荐。一般来说，关于出产量较大，外表糙度低，结构精密而杂乱的制件，宜用钢、铝、铜等金属资料制作模具；反之，则可用硬木、高强度石膏模具或许塑料材料。而就本钱而言，本钱低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。详细还要依据实际情况挑选模具材料。
使用厚片吸塑制品的注意事项
使用厚片吸塑制品的注意事项对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。吸塑包装盒光泽度是指包装盒表面的镜面反射程度，用百分率表示。包装盒的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。可以说，包装盒越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。包装盒的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，包装盒有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。
abs吸塑加工过程中哪些要注意abs吸塑加工是一项很复杂的工作，生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要吸意对产品的细节进行设计。比如说一开始那个产品设计的直径是五毫米的话，就要根据使用的生产材料在冷却之后，会缩小或者是变大的体积变化来设计生产的模具。abs吸塑加工之前都要经过严格的计算和测试，不能随便就把模具设计的和产品的体积尺寸一样，这样生产出来的产品很容易不合格。除了材料本身的特性会给生产的产品造成影响之外，生产过程中所用的压力的大小也会给产品带来很大的影响，如果使用的压力太大的话可能会把产品挤压的体积太小而不合格。如果使用的压力太小的话，那将来产品在脱离模具之后，可能会像弹簧一样发生反弹，体积反而会太大，那样也不合格。所以就需要有经验的工人把压力控制在确定的大小上，不能随意的改变。除此之外，abs吸塑加工过程中原材料流入模具的速度，以及各种工具的温度都会对产品造成一定影响。
