




选用硅胶O型圈时,首先应尽量选用新国标,线径2.65和3.55的使用为普遍,硅胶密封圈规格,在外径大于30左右,结构尺寸允许的情况下,尽量选用线径3.55的O型圈,以达到更大的压缩量和接触面积。 O型圈的材料主要有丁橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。 除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,预防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,硅胶密封圈,应选用硬度较高的O型圈。

硅胶密封垫, 在工业机械行业里面,管道出现漏油现象往往影响到我们很多机械工业导致停产,硅胶密封圈厂家,比如在硅胶制品厂家当中油压机就属于一种,玻璃 硅胶密封圈,除此之外在机械行业里有不少机械密封不够紧密导致冒油,而不同行业都有不同工艺和材质来对症下药来解决漏油现象,另一方面除去管道漏油现象, 气阀门阀等出现泄漏等都有一定的解决处理办法,而今天我们主要了解关于机械管道漏油现象该如何处理。
目前发现出口硅橡胶制品卫生指标不合格主要有以下三方面原因:
一是原材料质量控制不严。部分企业对用于厨餐具的原料把关未引起足够的重视,在未对原材料进行检测的情况下使用质量等级偏低的硅胶料用于食品接触产品的生产,或者在生产过程中使用不合格的色胶用于着色,导致成型品卫生指标超标。
二是生产工艺存在随意性。由于原料的特殊性,硅橡胶杂件对生产工艺控制要求较高,特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。部分企业为了追求生产效率,成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱,导致检测总迁移量超标。鄞州局今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。
三是企业对产品使用条件不重视。欧盟等国要求产品检测需按照其可预见的严格使用条件进行。而目前大部分出口企业仅根据客户样品进行生产,对产品的用途和使用条件重视不够,在进行第三方检测时对如何选择测试条件也比较盲目,甚至与产品可预见的使用条件明显不一致,导致“检测合格”的产品仍有被通报的风险,这也是造成出口硅橡胶杂件频繁出现不合格的原因。


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